TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓公司概述：在許多情況下，公司必須擁有庫存來維持流程的平穩(wěn)運行，但是您會發(fā)現(xiàn)，使用推送系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品的各個部門自然會生產(chǎn)過剩，從而導致大量庫存。在推式系統(tǒng)下，產(chǎn)品的生產(chǎn)基于預(yù)先制定的計劃（時間表），即，根據(jù)預(yù)期的客戶需求確定生產(chǎn)和采購訂單。制造過程繼續(xù)按計劃進行生產(chǎn)并造成浪費。

　　TPM看板管理

　　但是，客戶需求可能隨時發(fā)生變化，情況可能隨時出現(xiàn)。按時間表生產(chǎn)方法的后果是什么？

　　大多數(shù)大型生產(chǎn)部門將嘗試減少使用同一設(shè)備生產(chǎn)不同類型產(chǎn)品所需的設(shè)備切換情況。結(jié)果，特定部門在轉(zhuǎn)換之前的一周開始時可能會產(chǎn)生最大數(shù)量的項目。

　　由于所有部門都這樣做，因此部門之間沒有真正的協(xié)調(diào)。為了使下游部門忙碌并有工作要做，庫存將用作部門之間的緩沖。因此，按各自計劃運行的部門會將物料“推入”緩沖庫存中。

　　理想的“單一流程”和推送系統(tǒng)之間的折衷之處在于，TPM管理咨詢公司在工序之間建立零件或材料的小型“倉庫”以控制庫存。當客戶購買特定物品時，它將補充該物品。如果客戶不帶某些物品，則該物品將留在旅館中并且不會重新入庫。這樣，不會出現(xiàn)過多的生產(chǎn)過剩的情況，并且至少可以在客戶需求和公司生產(chǎn)之間建立直接聯(lián)系。

　　但是，由于工廠可能占據(jù)相當大的面積，因此零件或材料供應(yīng)商可能相距較遠，因此有必要嘗試使裝配線使用某個零件，以便能夠在需要補充零件時發(fā)出信號。因此，該公司使用簡單的信號，例如卡片，空盒子和空手推車，稱為看板?？窗逋ǔＶ赴l(fā)送信號的標牌，告示板，門牌號，告示，公告欄，卡片等。

　　返回一個空盒子（一個廣告牌），發(fā)送的消息是“請?zhí)砑右欢〝?shù)量的零件”；或發(fā)送退回一張詳細描述特定零件信息及其交付位置的卡。使用看板的TPM管理咨詢公司的整個操作稱為看板系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于在即時生產(chǎn)系統(tǒng)下管理和確保物料的交付和生產(chǎn)。

　　即使在高速電子通信時代，當您進入TPM管理咨詢公司以生產(chǎn)和使用數(shù)千種在零件工廠中，您仍然可以看到卡片和其他種類的看板在工廠中移動以驅(qū)動零件的生產(chǎn)和交付。看板應(yīng)該是明顯的，簡單的，有效的和明顯的。

　　今天，全世界的公司都發(fā)現(xiàn)了看板系統(tǒng)的有效性。他們放棄了該過程中許多零件生產(chǎn)操作中使用的復雜計算機時間表。這種方法似乎是落后的。事實上，事實已反復證明看板是一個漸進系統(tǒng)，因為當在每個操作步驟中的正確時間獲得正確數(shù)量的零件的頻率增加時，公司的庫存也減少了，因此所有這些跟蹤過程庫存成為不必要的浪費。