設計規(guī)劃化體系是落實TPM設備管理的要點
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2020-12-15 丨 瀏覽次數(shù):
TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述:工廠企業(yè)不僅要規(guī)范設備管理,更要按照精益生產(chǎn)管理和TPM管理的原則,規(guī)范生產(chǎn)流程,質量,安全和環(huán)保?,F(xiàn)場管理人員要致力于控制設備的六大損失。
TPM架構建立
對于設備系統(tǒng),TPM管理追求的是設備綜合效率的最大化。對于整個生產(chǎn)系統(tǒng)而言,TPM管理追求的是最大的完全有效生產(chǎn)率。設備的綜合效能反映了設備本身潛力的挖掘和發(fā)揮,即對設備的時間利用,速度和質量的追求。
完全有效生產(chǎn)率反映了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的潛力挖掘和發(fā)揮,即從設備前期管理的有效性、企業(yè)生產(chǎn)排程、系統(tǒng)同步運行、瓶頸工序攻關、生產(chǎn)計劃、組織協(xié)調、主次分析等方面提升效率,達到最優(yōu)。
在目前,一些工廠企業(yè)的管理是脈沖式的管理,工人是脈沖式的應付。按道理,生產(chǎn)現(xiàn)場人員在生產(chǎn)運行過程中既應正確地執(zhí)行工藝,又應把住質量關,還應做好設備維護,隨時注意安全環(huán)保。不會因為誰來檢查,哪個部門的管理力度大就注意哪方面。而應全面、綜合地達到各方面要求。
因為TPM管理是一項全員參加的管理體系,其推進的組織架構與公司的原有組織是一致的,也就是原有組織架構的功能拓展。從公司的最高領導人——董事長開始,一層一層建立TPM推進委員會。
因此,設計整個生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范化作業(yè)體系才是擺脫脈沖式狀況的根本出路。值得指出的是,在公司設立一個直屬最高領導的TPM執(zhí)行委員會,TPM領導辦公室或TPM事務局,對于TPM的順利推進是十分重要的。
實踐證明,凡是設立專門執(zhí)行機構的企業(yè),TPM的推進就有成效。反之,凡是缺少一個有力執(zhí)行機構的企業(yè),TPM的推進力度就會大打折扣,就很難有成效。能否設立這樣一個機構,也是檢驗企業(yè)最高領導推進TPM決心大小的試金石。
TPM管理的全員規(guī)范化是與員工的培訓和成長同步進行的。性格、行為、習慣上的微小差異可以導致人生的巨大差異。一個企業(yè)員工的行為如何、如同一條鏈條,也會對企業(yè)的運行產(chǎn)生累積的影響。因而,員工的能力成長決定著設備管理的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。
TPM管理是全面生產(chǎn)維護體系的規(guī)范化活動。這一活動的目的旨在改變企業(yè)內(nèi)部的傳統(tǒng)和隨意做法,使設備維護體系做到全員化、全面化和自主化,使維護行為規(guī)范化。這一工作帶來的是整個企業(yè)管理的變革,讓企業(yè)工作效率提高、工作風格轉變,讓企業(yè)面貌煥然一新。
而規(guī)范是根據(jù)員工素質和生產(chǎn)、設備實際狀況而制訂的,它高于員工的平均水準,而又是可以達到的。員工經(jīng)過適當?shù)呐嘤?,就可以掌握?guī)范和執(zhí)行規(guī)范。規(guī)范是適應員工水平和企業(yè)設備狀況的維護、保養(yǎng)以及維修行為準則。規(guī)范一旦制訂,就應要求員工去自覺執(zhí)行。
TPM管理在員工的現(xiàn)場改善活動中,不斷地規(guī)范著員工的行為。除了生產(chǎn)現(xiàn)場的行為,包括設備的潤滑、備件管理、維修管理、故障管理、前期管理、資產(chǎn)管理都要尋求一個最佳的模式,把這個模式固化、文件化,也就是使之規(guī)范化,從隨機走向科學。
與此同時,TPM管理所主張的規(guī)范是沖破傳統(tǒng)做法的優(yōu)化、穩(wěn)定化和文件化過程。一旦新的做法到達生命周期的末尾,就要打破,重新開始創(chuàng)新變革和尋求新的規(guī)范程序。
TPM評價體系的建立對于這一管理項目的推進是不容忽視的。在評價體系中,既要重視對日常6S活動和標準化行為的評價,又要重視對階段經(jīng)濟指標的評價。
評價體系要透明公開,評價層級要明確。對管理部門和辦公室的評價與對生產(chǎn)現(xiàn)場的評價,側重點應有所不同。評價的重點是團隊,而不是個人。此外,要把評價體系和激勵機制有效結合起來。
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