淺談筑路TPM設(shè)備維修的經(jīng)濟(jì)分析
來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2020-04-10 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述:我們知道,TPM設(shè)備維修工作在整個(gè)設(shè)備管理工作中占有很大比重,怎樣保證筑路機(jī)械設(shè)備的投資發(fā)揮最大的效益?怎樣促進(jìn)企業(yè)優(yōu)化設(shè)備資源配置,提高本單位的經(jīng)濟(jì)效益?對(duì)維修的經(jīng)濟(jì)分析就顯得非常重要。
TPM設(shè)備維修
TPM設(shè)備維修的經(jīng)濟(jì)分析包括以下兩個(gè)內(nèi)容:
1、設(shè)備大修經(jīng)濟(jì)界限的確定
我們知道,TPM設(shè)備維修是設(shè)備有形損耗的一次全面性補(bǔ)償。一般來(lái)說(shuō),修理作業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率要比從事批量生產(chǎn)整機(jī)的廠家的生產(chǎn)率低的多,并且零部件的銷售價(jià)格往往高出整機(jī)銷售價(jià)格的幾倍乃至十幾倍,甚至個(gè)別型號(hào)較老的機(jī)械零配件經(jīng)銷商奇貨可居,使價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)脫離了該零件生產(chǎn)的實(shí)際價(jià)格。在以上因素的作用下,為什么大修工作還能存在?
我們說(shuō)一般設(shè)備在有形磨損后,我們可以把設(shè)備零部件分為三個(gè)類型:
A:由于損壞嚴(yán)重,已失去修復(fù)價(jià)值,必須給予更換的零部件。
B:可以修復(fù)的零部件,這類零件只要稍加修復(fù)即可投入使用。
C:可以繼續(xù)使用的零部件。
根據(jù)大量的數(shù)據(jù)調(diào)查表明,在大修時(shí)(B+C)/(A+B+C)的平均值大約在2/3-4/5之間,同時(shí)A類零部件往往是低值易耗件,所以按價(jià)值計(jì)算,其比值還會(huì)進(jìn)一步提高。這就是為什么設(shè)備在使用前中期大修在經(jīng)濟(jì)上能夠成立的理由。但是,反復(fù)無(wú)休止的大修能否在經(jīng)濟(jì)上站住腳呢?筆者認(rèn)為在一切以經(jīng)濟(jì)效益為中心的今天這種行為并不是一件值得提倡的事情。這是因?yàn)椋?/p>
?、匐S著耐用周期長(zhǎng)的基礎(chǔ)件、關(guān)鍵件的逐漸老化,導(dǎo)致大修費(fèi)用逐漸提高。在一定的期限后,將會(huì)出現(xiàn)維修成本的跳躍性增加。
?、陔S著設(shè)備維修費(fèi)用的增加,該設(shè)備的能耗也將日益增加,該設(shè)備的生產(chǎn)性能也將日益降低,甚至出現(xiàn)維修成本持平甚至超過(guò)該設(shè)備所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益的情況。
?、垡曰謴?fù)原有設(shè)備性能為目標(biāo)的大修多次循環(huán)將嚴(yán)重阻礙技術(shù)進(jìn)步,使企業(yè)的裝備水平日益失去先進(jìn)性。
?、馨殡S而來(lái)的是一大批龐大而又落后的修理行業(yè)。
基于上述原因,對(duì)設(shè)備的大修從經(jīng)濟(jì)學(xué)上分析,應(yīng)該有一個(gè)極值。這就是本文所要討論的一個(gè)話題:怎樣界定設(shè)備大修的界限?當(dāng)一個(gè)企業(yè)面臨大修任務(wù)時(shí),不外乎以下四種選擇:A)大修留用;B)同型設(shè)備更新;C)技術(shù)先進(jìn)的新型設(shè)備替換;D)結(jié)合大修進(jìn)行技術(shù)改造,使原機(jī)獲得新的性能。
以上四種比較中我們判斷的標(biāo)準(zhǔn)仍然是經(jīng)濟(jì)效益。只要任何一種的經(jīng)濟(jì)效益高于大修留用。那么大修在經(jīng)濟(jì)上就站不住腳。
從長(zhǎng)遠(yuǎn)上看,設(shè)備的使用年限基本上包含一次大修和兩個(gè)大修周期為宜。因?yàn)橐慌_(tái)設(shè)備允許的大修次數(shù)是有限的。所以企業(yè)在安排大修計(jì)劃時(shí)最好進(jìn)行一次經(jīng)濟(jì)分析論證,至少在第二次大修前進(jìn)行這項(xiàng)工作,這樣就可避免盲目大修在經(jīng)濟(jì)上得不償失。
2 TPM設(shè)備最佳維修工作量的確定
在機(jī)械的日常施工管理中,如果我們維修機(jī)械越頻繁,那么機(jī)械發(fā)生意外事故率就會(huì)減少,但是維修作業(yè)本身而支出的費(fèi)用及停機(jī)造成的損失就會(huì)增加。所以維修工作安排的過(guò)多或過(guò)少,都是不合適的。怎樣安排維修最為合理?也就是最佳預(yù)防維修工作量所要解決的問(wèn)題。
最后需要補(bǔ)充說(shuō)明一點(diǎn),該分析只適用以經(jīng)濟(jì)效益為主要目標(biāo)的機(jī)械設(shè)備,但是由于施工生產(chǎn)受氣候,季節(jié)等客觀因素的制約性較大,往往存在一定程度上的允許停機(jī)檢修但并不招致額外停機(jī)損失的機(jī)會(huì),在具體分析時(shí)應(yīng)注意。