KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：設(shè)備作為企業(yè)資產(chǎn)的一部分，是一切生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)，在日常管理中，對(duì)于設(shè)備除了從財(cái)務(wù)角度進(jìn)行設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行管理，設(shè)備維修作為維修設(shè)備全生命周期的一項(xiàng)基礎(chǔ)活動(dòng)，逐漸被企業(yè)所重視，TPM設(shè)備維修管理也就走進(jìn)了各大企業(yè)。

　　TPM設(shè)備維修管理

　　1、TPM設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

　　對(duì)于制造業(yè)來說，設(shè)備通常按照是否直接與生產(chǎn)關(guān)聯(lián)分為特種設(shè)備和非特種的輔助設(shè)備，兩種不同分類所針對(duì)的管理策略不一樣，特種設(shè)備由于與生產(chǎn)直接關(guān)聯(lián)，管理精細(xì)，一般根據(jù)其特性分為通用設(shè)備和專用設(shè)備。對(duì)于非生產(chǎn)性設(shè)備，通常根據(jù)設(shè)備卡片和維修記錄進(jìn)行管理。

　　2、TPM設(shè)備維修管理

　　根據(jù)設(shè)備的類別、特點(diǎn)，通常的設(shè)備維修策略分為以下幾種類型：

　　（1）故障維修

　　設(shè)備出現(xiàn)故障之后再對(duì)其進(jìn)行檢查修理的活動(dòng)。包括故障申告、故障分配、故障修復(fù)、故障實(shí)施審核等一系列操作。

　　在整個(gè)設(shè)備故障維修過程中統(tǒng)計(jì)本次設(shè)備維修的工時(shí)、備件消耗等信息。

　?。?）二次維修

　　針對(duì)預(yù)檢修維修、故障維修后引發(fā)的二次問題進(jìn)行維修，為便于對(duì)維修工作的考核，需要進(jìn)行二次維修的管理，與其他維修流程類似，需要記錄維修工時(shí)、備件消耗等，同時(shí)還需要關(guān)聯(lián)一次維修和二次維修。

　?。?）計(jì)劃維修

　　出于安全要求，或國家特種設(shè)備管理要求，需要進(jìn)行定期預(yù)防性維修的設(shè)備。對(duì)于需要定期進(jìn)行檢修的設(shè)備，設(shè)備的工藝卡作為設(shè)備維修的基礎(chǔ)，在設(shè)備驗(yàn)收時(shí)需要維護(hù)完成，定期針對(duì)工藝卡維護(hù)預(yù)檢修卡，系統(tǒng)需要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，安排預(yù)檢修計(jì)劃，以便維修班組按照計(jì)劃開展設(shè)備維修活動(dòng)，配合相關(guān)的審核、測(cè)試流程，最終完成設(shè)備的維修任務(wù)。

　　4、TPM設(shè)備維修分析

　?。?）備件庫存分析：動(dòng)態(tài)計(jì)算備件的合理庫存水平以及自動(dòng)庫存預(yù)警，有效降低備件庫存，節(jié)省采購資金。

　?。?）維修人力資源分析：計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)維修人力資源的擁有量、占用量和剩余量，給維修計(jì)劃提供合理的安排一句。

　?。?）維修工時(shí)分析：分析維修流程中節(jié)點(diǎn)的工作效率和工時(shí)時(shí)效，對(duì)于企業(yè)的流程優(yōu)化提供支撐。

　?。?）設(shè)備可靠性分析：MTBF和MTTR兩個(gè)指標(biāo)，統(tǒng)計(jì)設(shè)備的MTTR平均故障維修時(shí)間和MTBF平均無故障時(shí)間。

　?。?）維修決策分析：分析定期維修的合理維修周期，在制定維修計(jì)劃時(shí)評(píng)價(jià)維修計(jì)劃的經(jīng)理合理性和維修策略的正確性。

　　隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和傳感技術(shù)的成熟與應(yīng)用，以及物聯(lián)網(wǎng)的普及，一種基于設(shè)備狀態(tài)的預(yù)防維修理念逐漸被大家所認(rèn)識(shí)，并在一些關(guān)鍵設(shè)備上得到應(yīng)用，通過實(shí)時(shí)采集設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，基于實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)分析，進(jìn)行狀態(tài)維修，狀態(tài)維修彌補(bǔ)了計(jì)劃檢修和故障檢修的不足，更進(jìn)一步的提高了設(shè)備的使用效率。