KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理最核心的一點(diǎn)便是全員參與生產(chǎn)維護(hù)，這對企業(yè)來說極具吸引力，特別是如今的礦山機(jī)電設(shè)備，隨著科技、時(shí)代的發(fā)展，礦山機(jī)電設(shè)備維護(hù)也陷入了困境，亟待TPM管理模式為其指明道路。

　　TPM管理

　　1、礦山機(jī)電設(shè)備維修管理現(xiàn)狀

　　隨著高效的綜采設(shè)備引入到礦山生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的設(shè)備維修制度就暴露出通用性強(qiáng)而專用性差，不能有效解決新型設(shè)備的獨(dú)特問題，同時(shí)由于是計(jì)劃性檢修缺乏靈活性，維修效率沒有保障。

　　此外，更為重要的是，現(xiàn)代礦山設(shè)備的故障類型，維護(hù)和維修的周期不再遵循傳統(tǒng)的磨損規(guī)律并且沒有明確的故障周期，因此計(jì)劃性的維修難以適應(yīng)現(xiàn)代化的礦山生產(chǎn)中機(jī)電設(shè)備維修工作。在一些引入現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備的礦山企業(yè)中由于對現(xiàn)代礦山機(jī)電設(shè)備操作和維護(hù)維修方面的不足導(dǎo)致出現(xiàn)設(shè)備故障增多，開機(jī)率不高的現(xiàn)象回。急需引入TPM管理來挽救礦山機(jī)電設(shè)備目前的困境。

　　2、礦山機(jī)電設(shè)備維修管理問題分析

　?。?）由于傳統(tǒng)原因，機(jī)電設(shè)備的維修管理工作一直是礦山生產(chǎn)中受到忽視的環(huán)節(jié)，設(shè)備的維修管理工作，缺乏完整的、系統(tǒng)的組織體系回。進(jìn)而使得在礦山生產(chǎn)實(shí)踐中重生產(chǎn)設(shè)備輕輔助設(shè)備，各個層級、各個崗位難以協(xié)調(diào)統(tǒng)一，影響設(shè)備維修效率。

　　其次，目前礦山機(jī)電設(shè)備維修管理制度多實(shí)行的是預(yù)防加定期的計(jì)劃性維修制度，以設(shè)備完好率作為主要設(shè)備考核指標(biāo)，注重設(shè)備大修忽視日常維護(hù)，而TPM設(shè)備管理的全員參與恰好能完美解決這一點(diǎn)。

　　（2）是定期的檢修一般工時(shí)過長，而且不同設(shè)備的檢修時(shí)機(jī)各不相同，同時(shí)檢修本就帶有一定的盲目性缺乏針對性。此外由于是例行性的大量檢修必然會出現(xiàn)檢修效率低下，難免會出現(xiàn)工作遺漏等現(xiàn)象，這一方式不僅維修時(shí)間長、針對性差還難以排除所有潛在故障回。

　　同時(shí)以設(shè)備的完好率作為主要的指標(biāo)不能夠有效地反應(yīng)具體設(shè)備的狀況，更難以有針對性地表征煤炭采掘、加工、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率，不能適應(yīng)現(xiàn)代礦山企業(yè)的生產(chǎn)需要。而TPM管理的點(diǎn)檢定修制不同于普通設(shè)備維修的定期檢修，它有一套系統(tǒng)的、日常的點(diǎn)檢定修制。

　?。?）機(jī)電設(shè)備的維修質(zhì)量的保障最終還是依賴于設(shè)備維護(hù)人員的專業(yè)素質(zhì)。而目前由于傳統(tǒng)重生產(chǎn)而輕維護(hù)維修的狀況導(dǎo)致檢修崗位人員的流動性過大，進(jìn)而影響到維修維護(hù)技能的傳承，影響到整個維修隊(duì)伍的專業(yè)素質(zhì)間。同時(shí)由于設(shè)備操作人員和檢修人員分屬于生產(chǎn)和檢修部門，缺乏有效的溝通，不了解設(shè)備工作狀況，進(jìn)而影響維修效率、效果。TPM管理重視員工素養(yǎng)的提升，也注重員工責(zé)任意識的培養(yǎng)。

　　（4）由于領(lǐng)導(dǎo)層的忽視、管理制度的單一、維修隊(duì)伍質(zhì)量的專業(yè)素質(zhì)的缺乏，導(dǎo)致在實(shí)際的機(jī)電設(shè)備維修過程中缺少有效的執(zhí)行。而TPM管理的推行首先要解決的便是領(lǐng)導(dǎo)、員工的意識問題。

　　3、如何通過TPM管理改善礦山機(jī)電設(shè)備維修困境

　　首先通過對故障時(shí)間、設(shè)備環(huán)境、部位進(jìn)行記錄，對故障現(xiàn)象、影響進(jìn)行描述；其次是維修起終時(shí)間、維修方式的記錄；最后是對修后設(shè)備運(yùn)行的追蹤。通過這一規(guī)范化的維修追蹤過程來增強(qiáng)操作、維修人員的專業(yè)態(tài)度技能，提高預(yù)防、排除故障的能力，以接近設(shè)備運(yùn)行零故障的目標(biāo)。

　　其次，TPM管理對設(shè)備的維修過程管理把生產(chǎn)過程中常見的維修作為項(xiàng)目管理的對象，從系統(tǒng)工程的角度出發(fā)對其中涉及的時(shí)間、成本、質(zhì)量等內(nèi)容進(jìn)行的管理。在維修過程中涉及到的對工時(shí)、資金、技術(shù)、材料的管理也應(yīng)被納入維修過程中，作為重要的維修項(xiàng)目管理的對象。

　　礦山機(jī)電設(shè)備的TPM維修管理包含點(diǎn)檢、設(shè)備信息、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備維修、設(shè)備現(xiàn)場、維護(hù)評價(jià)等六個方面的管理。其中以全員參與的設(shè)備現(xiàn)場、維護(hù)評價(jià)為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)對包括點(diǎn)檢、設(shè)備信息、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備維修等為主要內(nèi)容的礦山機(jī)電設(shè)備維修管理。

　　TPM管理如今已經(jīng)應(yīng)用到各行各業(yè)，其效果也是顯而易見的，值得各企業(yè)學(xué)習(xí)、創(chuàng)新。