KTP新益為TPM咨詢公司概述：為持續(xù)深入推進TPM管理，充分發(fā)揮檢查評比驗收這一有效手段，促使TPM管理標準化、制度化、規(guī)范化，并納入設備日常管理中，特制訂TPM檢查細則與管理辦法，以此提高檢查的可操作性，確保評比結(jié)果的公平、公正性。

　　TPM管理檢查辦法

　　TPM現(xiàn)場檢查標準——自主保全部分

　　一、初期清掃：

　　1、要求設備見本色，嚴格按照清掃周期、方法進行清掃，責任人應定期檢查清掃執(zhí)行情況，合理確定設備清掃周期并有效執(zhí)行。設備積灰程度視作業(yè)環(huán)境酌情扣1-3分（分為密閉、一般、較差、高度或連續(xù)污染等4個環(huán)境等級），死角未清理的扣2分。

　　2、設備操作人員應及時發(fā)現(xiàn)并復原設備微缺陷。存在微缺陷，未發(fā)現(xiàn)一處扣3分，發(fā)現(xiàn)未對策（恢復）的扣2分，處理不徹底、應付了事的扣1分，其余視對策處理情況酌情扣0.5-1分。（不能立即處理但有記錄和問題立項表，并進行初步處理的可不扣分）

　　3、主要設備或?qū)ψ鳂I(yè)環(huán)境條件要求較高的設備應有清掃基準書，關鍵設備應制作點檢基準書。無清掃基準書的扣2分，無點檢基準書的扣2分，設備參數(shù)更改、責任人員變動后未及時更新的扣1.5分，內(nèi)容不準確、表述含糊不清、可操作性不強、標準不明確的扣1分，設備關鍵點未列入清掃范圍的扣1分，基準書沒有保持好、臟污、損壞的扣0.5分。

　　4、設備注油點應制作標識，對于單臺套設備不超過4個注油點的，應單獨制作張貼注油點標識，對于超過5個（含5個）應制作潤滑基準書。無注油點標識的，一處扣1分，應制作潤滑基準書的而未制作的扣1分，設備缺油得不到有效潤滑的扣2分。

　　5、液位、表盤等應按照要求制作目視化標識。無標識的扣1分，標識不規(guī)范或脫落不完整的扣0.5分。（對于部分氣動表盤除外）

　　6、設備標識牌缺失、無高溫高壓危險標識、轉(zhuǎn)動部位無安全提示的視現(xiàn)場酌情扣1-2分。（轉(zhuǎn)動部位的護罩防護嚴密徹底的除外）

　　7、初期清掃和點檢周期應充分結(jié)合設備的特點和環(huán)境因素綜合考慮。制定的周期不切合實際的扣0.5分。

　　8、現(xiàn)場設備點檢通道應明確標識，不可占用點檢通道。通道被占用扣1分，無點檢線路或缺少點檢標識的扣0.5分。

　　二、六源對策

　　1、設備存在的六源問題應及時發(fā)現(xiàn)、有效處理或立項制定對策并做好相關記錄。存在六源問題未發(fā)現(xiàn)一處的扣4分（以記錄或看板為依據(jù)），發(fā)現(xiàn)但未立項未及時處理的扣3分，處理不徹底或應付的扣2分，其余視現(xiàn)場情況酌情扣1-2分。（問題較大需檢修改造才能處理的但有點檢記錄和問題立項表，并采取了初步措施的可不扣分）

　　2、六源看板要按照《六源看板模板》的格式分別用黃、綠、紅標識表示已發(fā)現(xiàn)、已處理、未處理。整改前后對比照片應定期更新，每月不少于兩次，照片應有簡單的文字描述?？窗鍍?nèi)容應標明月份，當月無六源問題的可不寫。屬于微缺陷、清掃問題的應與六源問題區(qū)分開，上述情況每項不合格扣0.5分。

　　3、六源看板內(nèi)容一定要真實可靠，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實際與看板描述不真實的一處酌情扣1-2分。

　　4、車間、分廠應做好六源問題立項記錄表、統(tǒng)計表及整改照片等的記錄和保存工作。記錄不完善、未保存完好的扣0.5分。

　　5、各單位應將六源問題對策作為提升設備狀態(tài)水平的法寶，不斷地發(fā)現(xiàn)并徹底處理六源問題，同時要做好六源問題的統(tǒng)計工作。對于六源問題對策較好，措施得當、效果明顯的單位加1-2分。

　　三、基準作成

　　1、日檢表是操作工實施日常點檢的記錄表，要按照公司統(tǒng)一的模板制作，也可根據(jù)自身實際實施創(chuàng)新，但必須明確三級責任。日檢表內(nèi)容應具有可操作性。無日檢表的扣2分，無點檢順序表扣1分，更改日檢表格式無三級確認的扣1.5分。（點檢基準書與點檢順序表合在一起，點檢基準書上標明了點檢序號順序的，可不用單獨再制作順序表）

　　2、日檢基準內(nèi)容不規(guī)范、標準不明確的扣0.5分。

　　3、點檢順序表應以圖片的形式展示，表述內(nèi)容應清晰、簡明。未按要求制作或不規(guī)范的扣0.5分。

　　4、日檢表應張貼設備現(xiàn)場。未張貼現(xiàn)場的扣3分。

　　四、總點檢教育

　　1、總點檢教育由專業(yè)技術人員承擔現(xiàn)場培訓，操作工應認真聽講，直至完全掌握為止，并簽字留檔。未開展總點檢教育的扣5分，對操作工不能熟練掌握點檢內(nèi)容、順序和方法的酌情扣1-2分，培訓結(jié)束后無簽字的扣1分。

　　2、未執(zhí)行日檢體系、遺漏沒有填寫日檢記錄或超前填寫記錄的酌情扣2-5分。

　　3、三級點檢確認未簽字的視情況酌情扣1-2分。

　　4、異常情況未記錄的扣3分，未采取任何措施處理的扣2分。

　　5、日檢表點檢結(jié)果與設備實際狀態(tài)不相符的視情況扣1-3分。

　　6、操作工完全掌握點檢方法時，要認真履行日點檢義務。對于日檢人員、專業(yè)點檢員、班組長和車間主任沆瀣一氣，弄虛作假一經(jīng)核實的，扣責任的單位5分，私自將點檢表放回值班室執(zhí)行的扣3分。

　　五、自主管理

　　1、自主管理是自主保全的最高階段，是不進行管理的管理。結(jié)合各廠的實際情況，應制定適合本單位的自主管理制度。設備科作為各單位自主管理的牽頭和責任單位，應定期本單位自主管理的開展情況，確保自主管理體系有效運行。無制度的扣5分。

　　2、各車間或生產(chǎn)線制定的自主管理制度應明確點檢時間段，采取何種方法發(fā)揮三級監(jiān)督機制，考核辦法等。沒有包含上述內(nèi)容的酌情扣1-3分。

　　3、各單位TPM推進小組應定期對本單位的TPM開展情況進行檢查曝光，根據(jù)檢查結(jié)果給予相應的獎勵和考核。設備科應積極配合聯(lián)絡員開展檢查，每月不少于兩次，并做好檢查情況照片及記錄的存檔，沒有做到扣3分。

　　TPM日常管理基礎工作：

　　1、未成立推進小組的扣3分；

　　2、無月計劃扣2分；

　　3、制度不健全的扣1-2分；

　　4、對TPM知識抽查中視回答情況分別給予0.5-2分的加、扣分；

　　5、開展TPM知識培訓、考試等應做好相應的文字記錄等，做的較好的加0.5-1分。

　　6、各單位遲報周總結(jié)的一次扣0.25分，未報的一次扣0.5分，月總結(jié)遲報一次0.5分，未報一次1分；

　　7、對顧問師安排的工作，不能及時完成的扣3分，專業(yè)組安排的臨時工作不能及時完成的，扣1-2分；

　　8、有創(chuàng)新亮點，多次接待其它單位學習交流的酌情加1-3分（在樣板單位開展的TPM新階段試點工作結(jié)束后，接待非樣板單位學習的情況除外）。

　　9、周例會遲到的扣0.5分，缺席的扣1分。

　　10、對于日常管理工作較為扎實，受到過公司或設備部領導表揚的將給予0.5-2分的獎勵。

　　備注：1、上述TPM現(xiàn)場檢查標準的扣分項中，在同一區(qū)域內(nèi)，存在六源問題、注油點標識的要累加扣分，其余情況不累加，在不同區(qū)域都要進行累加。

　　2、本標準中的加分項中，相同的創(chuàng)新點（不管是否同一區(qū)域）不進行累加分，不同的創(chuàng)新點和TPM知識問答較好的可以累積加分。

　　3、本檢查細則辦法只針對TPM自主保全階段，隨著其它支柱的逐步開展，將進一步增加完善本檢查細則。

　　4、本細則和管理辦法自3月1日起下發(fā)，請各單位遵照執(zhí)行。