KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM計(jì)劃保全是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃的一個(gè)重要組成部分，正確和切合實(shí)際的計(jì)劃維護(hù)和維修，可以縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間和減少維修損失，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的零故障，做到按時(shí)檢修設(shè)備的同時(shí)保證生產(chǎn)正常有序的進(jìn)行。

　　TPM設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

　　TPM管理中設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一般可采取二級(jí)保養(yǎng)或三級(jí)保養(yǎng)制度。二級(jí)保養(yǎng)制度即日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，三級(jí)保養(yǎng)制度是指日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)可視設(shè)備具體情況和使用特點(diǎn)，考慮采取二級(jí)保養(yǎng)制度或三級(jí)保養(yǎng)制度，以達(dá)到消除隱患，增加設(shè)備的可靠度為目的。

　　一、設(shè)備的日常保養(yǎng)

　　設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)也稱例?；蛉毡?，包括每班維護(hù)保養(yǎng)和周末保養(yǎng)，由設(shè)備操作者進(jìn)行。要求操作人員每日(或每周)必須做到的，并將設(shè)備狀況及維護(hù)狀況記錄在交接班記錄本上。其目的是保持設(shè)備達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑安全的狀態(tài)，預(yù)防故障的發(fā)生。

　　設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容主要是：對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、吹塵、擦拭，對(duì)各運(yùn)動(dòng)件和潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查各種壓力、溫度、液體指示信號(hào)或傳感器信號(hào)是否正常，安全裝置是否正常，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否正常，電器電子控制柜是否正常，附屬設(shè)備是否正常等，消除不正常的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，清潔整理設(shè)備機(jī)房。

　　設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)要求做到：

　　1、班前對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱系統(tǒng)、滑動(dòng)面等進(jìn)行檢查，再開動(dòng)設(shè)備。

　　2、班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)聞?lì)}及時(shí)進(jìn)行處理。

　　3、下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備，清除鐵屑，擦拭清潔，在滑動(dòng)面上涂上油層。

　　4、每周末要對(duì)設(shè)備講行徹底清掃、擦拭，按照“整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全”，四項(xiàng)要求進(jìn)行維護(hù)，由維護(hù)工人和TPM管理部門的負(fù)責(zé)人員分別進(jìn)行檢查評(píng)分，一并公布檢查評(píng)分結(jié)果。采取激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)操作工人維護(hù)設(shè)備的積極性，使日常維護(hù)工作做到經(jīng)?；?、制度化。

　　二、設(shè)備的定期保養(yǎng)

　　設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)以維修工為主，操作工為輔進(jìn)行。設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)的周期，一般是由TPM設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備說明書規(guī)定的定期保養(yǎng)要求和運(yùn)行班次臺(tái)時(shí)、諉備重要性、工作可靠度等情況確定。在TPM管理中應(yīng)特別注意變配電設(shè)備、消防設(shè)備、電梯設(shè)備、智能化設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)末端、動(dòng)力及輔機(jī)設(shè)備、空調(diào)設(shè)備等工作的可靠度，針對(duì)設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到的可靠度，分類制定其保養(yǎng)的時(shí)間周期，同時(shí)應(yīng)充分利用設(shè)備季節(jié)性停運(yùn)時(shí)間、節(jié)假日時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)工作。各類設(shè)備定期保養(yǎng)的具體內(nèi)容由TPM管理人員依據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)，參照有關(guān)資料和有關(guān)規(guī)定制定。

　　設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)的原則性內(nèi)容有：

　　1、按規(guī)定局部拆卸零部件，進(jìn)行檢查、清洗、更換易損件和故障件。

　　2、按周期或油質(zhì)換油，清洗或更換濾網(wǎng)，檢查潤(rùn)滑點(diǎn)和潤(rùn)滑裝置。

　　3、檢查調(diào)整安全保護(hù)和防護(hù)裝置，試驗(yàn)或核定安全保護(hù)動(dòng)作參數(shù)。

　　4、清洗檢查冷卻裝置，冷卻系統(tǒng)運(yùn)行和效果良好。

　　5、吹掃電器控制柜，檢查電器元件，各分立電路板、傳感器和控制線路，更換不可靠器件。

　　6、檢查核定全部運(yùn)行狀態(tài)的設(shè)定參數(shù)。

　　7、設(shè)備全部可目視部位清潔、整齊、完好。

　　8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)功能完好，操作靈活。

　　9、所有監(jiān)控儀表信號(hào)、參數(shù)均正常。

　　10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲響正常，無故障隱患。

　　三、設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)

　　設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)又簡(jiǎn)稱為定期保養(yǎng)，也稱一?；蚨ū?，它是一種以操作人員為主體，維修人員輔助進(jìn)行的一種有計(jì)劃的保養(yǎng)方式。其主要內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備使用情況，對(duì)設(shè)備迸行局部或重點(diǎn)部位拆卸、檢查和清洗，檢查和清洗疏通管路、管道，更換或清洗過濾器等易損件，調(diào)整各部件配合間隙，緊固設(shè)備各部位等。一保完成后應(yīng)填寫維護(hù)保養(yǎng)單，并注晴未處理或消除的缺陷。

　　一保的質(zhì)量應(yīng)由TPM設(shè)備管理人員檢查驗(yàn)收，并在維護(hù)保養(yǎng)單上簽署驗(yàn)收結(jié)果稀意見存檔。一保的主要目的是消除一般故障隱患，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

　　四、設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)

　　設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)，也稱二保。它是在規(guī)定的時(shí)間周期或運(yùn)行時(shí)間的基礎(chǔ)上，接撩事先編制和安排好計(jì)劃進(jìn)行。二級(jí)保養(yǎng)除一保內(nèi)容外，增加了部分檢修內(nèi)容，以維修人員為主體、操作人員參與的一種定期保養(yǎng)方式。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備完好率，延長(zhǎng)大修周期。

　　設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容如下：

　　1、除全面執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容外，根據(jù)設(shè)備的實(shí)際使用情況，進(jìn)行部分或全部零件拆卸、檢查和清洗等保養(yǎng)工作。

　　2、對(duì)由于損壞而失去的精度，應(yīng)按照生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行修復(fù)。

　　3、根據(jù)實(shí)際情況，更換或修復(fù)所有零件，并為下次二級(jí)保養(yǎng)或大修做好備品備件的準(zhǔn)備、測(cè)繪和記錄工作。

　　4、對(duì)油箱、冷卻液收集箱、排屑機(jī)進(jìn)行徹底清洗、檢查，換油和換冷卻液。

　　5、對(duì)電氣箱、配電線路、操作面板和安全行程開關(guān)進(jìn)行全面檢查、擦拭和整理，達(dá)到整齊、清活、靈敏和安全。

　　增加的部分檢修內(nèi)容視設(shè)備的具體情況由設(shè)備管理人員在計(jì)劃中指明。二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫維護(hù)保養(yǎng)單，由TPM設(shè)備管理人員檢查驗(yàn)收，并在驗(yàn)收單上簽署驗(yàn)收結(jié)果和意見存檔。二保的實(shí)施時(shí)間可視設(shè)備狀況安排在設(shè)備季節(jié)性停運(yùn)或節(jié)假日進(jìn)行。

　　五、TPM設(shè)備維修作業(yè)類別

　　1、小修

　　小修就是維修工作量最小的一種維修，也稱為日常維修。它根據(jù)日常或定期檢查發(fā)現(xiàn)的故障，部分拆卸設(shè)備的主體部分，通過檢查、調(diào)整、緊固等手段來恢復(fù)設(shè)備的使用性能，及時(shí)進(jìn)行維修。

　　2、項(xiàng)修

　　項(xiàng)修就是在狀態(tài)監(jiān)測(cè)的基礎(chǔ)上，針對(duì)設(shè)備精度、性能的劣化程度，在滿足工藝要求的前提下，對(duì)設(shè)備的一個(gè)或幾個(gè)項(xiàng)目，根據(jù)實(shí)際狀況事先安排進(jìn)行部分維修，以使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)的故障，如果日常維修無法處理的，就通過項(xiàng)目維修這種方式進(jìn)行。它具有安排靈活、針對(duì)性強(qiáng)、停歇時(shí)間短、維修費(fèi)用低、維修及時(shí)和配合生產(chǎn)需要安排等特點(diǎn)，防止維修過剩。它是實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期費(fèi)用最佳和綜合效率最高的一種經(jīng)濟(jì)修理方式。

　　3、大修

　　設(shè)備大修與其他維修有不同的含義。維修就是恢復(fù)設(shè)備在使用過程中因磨損等而喪失的局部工作能力和價(jià)值，而設(shè)備的大修是指對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面性修理，修理時(shí)全部拆除分解，修理基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)磨損的零件和部件，全部徹底地消除缺陷，機(jī)床全都噴漆，標(biāo)牌損壞的及時(shí)更換。一般修理后均應(yīng)恢復(fù)到出廠精度。用于單工序或老舊設(shè)備，經(jīng)多次大修需降低精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，經(jīng)批準(zhǔn)后可按制定的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。