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TPM之設(shè)備事故的處理

來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-01-31 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM管理咨詢公司概述:設(shè)備事故會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)不同程度的經(jīng)濟(jì)損失,基至危及職工生命安全。因此,要積極采取預(yù)防措施,對(duì)在用設(shè)備認(rèn)真做好安全評(píng)價(jià),以防止事故的發(fā)生。防止設(shè)備事故發(fā)生作為TPM管理的重要內(nèi)容,應(yīng)該如何實(shí)現(xiàn)呢?

  

  TPM之設(shè)備事故

  

  TPM之設(shè)備事故

  

  TPM的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)零事故、零廢品、零速度損失和零停機(jī)。本文主要講解四大目標(biāo)之一的零事故。設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低,停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)規(guī)定限額的稱為設(shè)備事故。

  

  一、TPM之設(shè)備事故的分類

  

  設(shè)備事故按其發(fā)生的性質(zhì)可以分為以下3類。

  

  1、責(zé)任事故

  

  凡屬于人為原因,如違反操縱維護(hù)規(guī)程、擅離工作崗位、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、加工工藝不公道以及維護(hù)修理不良等,致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低,稱為責(zé)任事故。

  

  2、質(zhì)量事故

  

  凡因設(shè)備原設(shè)計(jì)、制造、安裝等原因,致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低,稱為質(zhì)量事故。

  

  3、自然事故

  

  凡因遭受自然災(zāi)難,致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低,稱為自然事故。

  

  不同性質(zhì)的事故應(yīng)采取不同的處理方法。自然事故比較輕易判定,責(zé)任事故與質(zhì)量事故直接決定著設(shè)備事故種別責(zé)任者承擔(dān)事故損失的經(jīng)濟(jì)責(zé)任,為此一定要進(jìn)行認(rèn)真分析,必要時(shí)邀請(qǐng)制造廠家一起來(lái)對(duì)事故設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定,做出正確的判定。一般情況下企業(yè)發(fā)生的設(shè)備事故多為責(zé)任事故。

  

  二、TPM設(shè)備事故的處理流程

  

  關(guān)于設(shè)備事故的處理,TPM管理的處理流程分為事故分析和處理兩個(gè)步驟。

  

  1、TPM之設(shè)備事故分析

  

  設(shè)備發(fā)生事故要立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),采取應(yīng)急措施,防止損失擴(kuò)大。

  

  按設(shè)備分級(jí)管理的有關(guān)規(guī)定上報(bào),并及時(shí)組織有關(guān)人員根據(jù)“三不放過(guò)”的原則(事故原因分析不清不放過(guò)、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò)),進(jìn)行調(diào)查分析,嚴(yán)肅處理,從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

  

  一般事故由事故單位負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,在設(shè)備管理部門參加下分析事故原因。如事故性質(zhì)具有典型教育意義,由設(shè)備管理部門組織全廠設(shè)備人員、安全員和有關(guān)人員參加的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)共同分析,使大家都受教育。

  

  重大及特大事故由企業(yè)主管設(shè)備到廠長(zhǎng)(總工程師)主持,組織設(shè)備、安全、技術(shù)部門和事故有關(guān)人員進(jìn)行分析。必要時(shí)還可組織事故調(diào)查組,吸收相近專業(yè)的技術(shù)人員參加,分析事故原因,制定防范措施,提出處理意見(jiàn)。

  

 ?。?)TPM之事故分析的基本要求

  

 ?、僖匾暡⒓皶r(shí)進(jìn)行分析。分析工作進(jìn)行得越早、原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因和提出防范措施的根據(jù)就越充分,要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

  

 ?、诓灰茐陌l(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng),不移動(dòng)或接觸事故部位的表面,以免發(fā)生其他情況。

  

  ③要嚴(yán)格查看事故現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行詳細(xì)記錄和照相。

  

  ④如需拆卸發(fā)生事故部件時(shí),要避免使零件再產(chǎn)生新的傷痕或變形等。

  

 ?、莘治鍪鹿蕰r(shí),除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境,多走訪有關(guān)人員,以便掌握真實(shí)情況。

  

 ?、薹治鍪鹿什荒軕{主觀臆測(cè)作出結(jié)論,要根據(jù)詞查情況與測(cè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)分析、判斷。

  

  (2)認(rèn)真做好事故的搶修工作,把損失控制在最小程度

  

 ?、僭诜治龀鍪鹿试虻那疤嵯拢e極組織搶侈,減少換件,盡可能地減少修復(fù)費(fèi)用。

  

 ?、谑鹿蕮屝扌柰廛囬g協(xié)作加工的,必須優(yōu)先安排,不得拖延修期,物資部門應(yīng)優(yōu)先供應(yīng)檢修事故用料,盡可能地減少停修天數(shù)。

  

 ?。?)做好事故的上報(bào)工作

  

 ?、侔l(fā)生事故單位,應(yīng)在事故發(fā)生后3天內(nèi)認(rèn)真填寫事故報(bào)告單,報(bào)送設(shè)備管理部門。一般事故報(bào)告單由設(shè)備管理部門簽署處理意見(jiàn),重大事故及特大事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)批示后報(bào)上級(jí)主管部門。

  

 ?、谠O(shè)備事故經(jīng)過(guò)分析、處理并將設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)按規(guī)定填寫維修記錄,由車間設(shè)備技師(機(jī)械員)負(fù)責(zé)計(jì)算實(shí)際損失填人設(shè)備事故報(bào)告損失欄內(nèi),報(bào)送設(shè)備管理部門。

  

 ?、燮髽I(yè)發(fā)生的各種設(shè)備事故,設(shè)備管理部門每季應(yīng)統(tǒng)計(jì)上報(bào)。重大、特大事故應(yīng)在季報(bào)表內(nèi)附上事故概況與處理結(jié)果。

  

 ?。?)認(rèn)真做好設(shè)備事故的原始記錄

  

  設(shè)備事故報(bào)告記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容。

  

 ?、僭O(shè)備編號(hào)、名稱、型號(hào)、規(guī)格及事故概況。

  

  ②事故發(fā)生的前后經(jīng)過(guò)及責(zé)任者。

  

 ?、墼O(shè)備損壞情況及發(fā)生原因,分析處理結(jié)果。重大、特大事故應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)照片。

  

 ?、馨l(fā)生事故的設(shè)備進(jìn)行修復(fù)前后,均應(yīng)對(duì)其主要精度、性能進(jìn)行測(cè)試;設(shè)備事故的一切原始記錄和有關(guān)資料,均應(yīng)存人設(shè)備檔案。凡屬設(shè)備設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量的事故,應(yīng)將出現(xiàn)的問(wèn)題反饋給原設(shè)計(jì)、翻造單位。

  

  2、TPM之設(shè)備事故處理

  

  設(shè)備事故發(fā)生后,必須遵循“三不放過(guò)”原則進(jìn)行處理,任何設(shè)備事故都要查清原因和責(zé)任,對(duì)事故責(zé)任者按情節(jié)輕重、責(zé)任大小、認(rèn)錯(cuò)態(tài)度分別給予批評(píng)教育、行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰,觸犯刑律的要依法制裁,并制訂防范措施。對(duì)設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人,應(yīng)加重處罰,并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。



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