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推行TPM管理困難和局限性

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2018-08-06 丨 瀏覽次數(shù):

  推行TPM管理困難和局限性?

  

  推行TPM時(shí)遇見的困難

  

  TPM咨詢公司認(rèn)為由于TPM本身的局限性,在推動(dòng)過程中會(huì)遇見如下困難:

  

  TPM管理活動(dòng)措施

  

  TPM管理活動(dòng)措施

  

  1、如何更好地使組員融入活動(dòng)中,提高積極性?

  

  如何發(fā)動(dòng)全員參與,領(lǐng)導(dǎo)又如何去支持?

  

  2、培訓(xùn)能力不足、培訓(xùn)效果欠佳。

  

  公司內(nèi)部的培訓(xùn)由于方法與手段的不足,內(nèi)部主管領(lǐng)導(dǎo)的力量與見識有限,員工參與的積極性不高,效果不理想。

  

  3、對于TPM的基準(zhǔn)(清掃、注油、總點(diǎn)檢)缺少合理的指導(dǎo)。

  

  4、小組成員難以找到改善項(xiàng)目。

  

  由于員工發(fā)現(xiàn)問題的能力有限,很難找到不合理的需要改善的項(xiàng)目。

  

  5、TPM活動(dòng)開展與生產(chǎn)任務(wù)存在一定矛盾。

  

  TPM活動(dòng)需要一定的時(shí)間,而生產(chǎn)任務(wù)又很緊迫,從而產(chǎn)生了時(shí)間上的矛盾。不知道是否該堅(jiān)持?

  

  6、缺乏專業(yè)維修人員指導(dǎo)、培訓(xùn)。

  

  由于在推行TPM之前,員工參與設(shè)備維護(hù)活動(dòng)較少,員工缺乏基本技能。

  

  7、如何提高車間管理人員主動(dòng)學(xué)習(xí)的能力?

  

  管理人員對目前的工作目標(biāo)分解能力不強(qiáng),不能很好地指導(dǎo)各小組進(jìn)行活動(dòng)的開展。

  

  8、如何提高車間管理人員在推進(jìn)活動(dòng)中的組織管理能力?

  

  車間管理人員沒有經(jīng)過培訓(xùn),盡管知道TPM的大概含義,但沒有推動(dòng)檢驗(yàn),因此在實(shí)際工作中,不知道如何組織。

  

  9、如何體現(xiàn)目視板在活動(dòng)中的作用?

  

  按照TPM活動(dòng)的要求,需要用目視來進(jìn)行,但卻不知道需要展示什么。

  

  10、總點(diǎn)檢科目的培訓(xùn)應(yīng)如何進(jìn)行才能取得效果?

  

  11、設(shè)備專業(yè)保全活動(dòng)開展前,應(yīng)該了解哪方面的內(nèi)容?

  

  12、部門主管在活動(dòng)中應(yīng)起到什么作用?

  

  13、如何調(diào)動(dòng)設(shè)備維修人員、設(shè)備專業(yè)管理人員參與活動(dòng)的積極性?

  

  14、在前期的各階段活動(dòng)中,每一階段活動(dòng)完成并診斷后,成果如何有效保持下去?

  

  15、沒有參加設(shè)備二級保養(yǎng)

  

  操作人員經(jīng)常不參加設(shè)備二級保養(yǎng),借口通常是人手不足、生產(chǎn)任務(wù)忙等等,完全將設(shè)備保養(yǎng)和生產(chǎn)對立起來;車間設(shè)備員也不知道二級保養(yǎng)是否需要操作工參加!

  

  16、對設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能不了解

  

  車間設(shè)備管理人員基本不參與本車間重點(diǎn)和主要設(shè)備的保養(yǎng),更談不上對設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能的了解、掌握;另外,也不知道如何指導(dǎo)操作人員對設(shè)備進(jìn)行正常使用和維護(hù)。

  

  17、車間設(shè)備操作人員因潤滑工具、常用工具不全,無法對設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)。

  

  TPM活動(dòng)的局限性

  

  從TPM的八項(xiàng)支柱活動(dòng)中可以了解到,TPM并不只是設(shè)備擦洗干凈或者上油這么簡單,而是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,在實(shí)際工作中有許多困難。

  

  如:

  

  1、活動(dòng)的內(nèi)容太多,不知道從何處入手。一般的企業(yè)很難顧及全面,特別是一些管理規(guī)范性差的小企業(yè),純粹是望洋興嘆。

  

  案例:許多小企業(yè),全廠員工不足100人。如果推行TPM,連項(xiàng)目負(fù)責(zé)人都湊不足。他們認(rèn)為堅(jiān)持每日保養(yǎng)設(shè)備、能自己維修設(shè)備就已經(jīng)很不錯(cuò)了。

  

  2、全員參與實(shí)施起來比較困難。困難在于如何激發(fā)全員參與的積極性。制定制度很方便,但卻沒有行之有效的辦法去實(shí)行。

  

  3、8個(gè)項(xiàng)目實(shí)施起來,會(huì)面臨資源不足的困難,其本身也會(huì)使資源分散。即使資源充足,能全面開工,在企業(yè)工作過的人都知道,也只能是形式多內(nèi)容少。

  

  4、TPM提到的“品質(zhì)保全活動(dòng)”、“安全與環(huán)境保全活動(dòng)”、“產(chǎn)品設(shè)備開發(fā)與管理活動(dòng)”與品質(zhì)部門的TQM活動(dòng)等重復(fù),處于多重領(lǐng)導(dǎo)而找不到落實(shí)者的狀態(tài)。



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