TPM設備管理信息系統(tǒng)設計模型
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-07-19 丨 瀏覽次數(shù):
基于數(shù)據(jù)庫技術和C/S體系結構,構建了設備管理信息系統(tǒng)的技術方案,詳細討論了系統(tǒng)的功能設計、數(shù)據(jù)安全以及動態(tài)報表實現(xiàn)等C/S開發(fā)中的具體實現(xiàn)技術。
一、引言
隨著企業(yè)設備水平的日益提高,規(guī)模的不斷擴大,各種設備、系統(tǒng)和設施正朝著大型化、連續(xù)化、復雜化、精密化和柔性化方向發(fā)展,并力求滿足特殊環(huán)境下的苛刻要求,這為企業(yè)設備管理與維修提出了許多問題與挑戰(zhàn)。如由于設備突發(fā)故障,或因更換工裝和模具等造成停機損失,由此打亂了生產(chǎn)計劃,不能按期交貨、造成機會損失;設備空閑或速度下降,導致設備性能損失;因設備精度降低,生產(chǎn)出不合格品;設備嚴重磨損、腐蝕,使維修量和費用提高;設備本身設計、制造的缺陷,或因維修、操作者的差錯而造成事故和公害。這些問題都會給企業(yè)本身或社會帶來嚴重的損失。
這種損失可能會讓企業(yè)每天付出巨大代價,遠遠超過故障設備的價值。為滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的無故障、無缺陷、無傷亡、無公害的要求,各工業(yè)發(fā)達國家先后提出了設備管理的新理論。設備管理信息系統(tǒng)(PMIS)就是以系統(tǒng)思想的方法,利用現(xiàn)代信息通訊技術和設備管理理論的最新發(fā)展成果,并結合國家有關設備管理的法律、法規(guī),對企業(yè)設備管理活動中的信息進行收集、提取、加工、輸出,從而形成支持組織決策的信息系統(tǒng)。
設備管理信息
二、對設備管理信息系統(tǒng)(PMIS)的要求
1.適用性:按設備管理的工作模式進行結構設計,能夠滿足企業(yè)的管理要求,適應企業(yè)的具體實際情況,為企業(yè)提供一個規(guī)范化的PMIS體系。
2.準確性:保證設備的物質(zhì)形態(tài)與價值形態(tài)管理相統(tǒng)一,具有強大的差異處理能力,保證資料信息的完整性、準確性和集成性。
3.方便性:先進技術與簡易操作完美結合,功能齊全,人機操作界面友好,全中文操作菜單,實現(xiàn)操作的簡單性、方便性、易學性。
4.開放性:系統(tǒng)具備一個開放的系統(tǒng)結構,任何模塊可以根據(jù)需要連接或分離而不影響其他的模塊,性能擴充方便、易行,以充分滿足企業(yè)變動與計算機技術發(fā)展的需要。
5.動態(tài)報表性能:能夠根據(jù)企業(yè)的報表的不同格式和要求,由用戶自己選擇所需要的數(shù)據(jù),定義報表格式,動態(tài)生成各種報表。
6.前瞻性:建立基于故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測、預測的設備動態(tài)集成管理系統(tǒng),把企業(yè)傳統(tǒng)的靜態(tài)計劃預修、潤滑等體系,轉(zhuǎn)變成基于故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測的動態(tài)預測維修、潤滑體系,為企業(yè)的生產(chǎn)計劃、維修和潤滑等提供可靠的設備信息及趨勢預測,節(jié)省費用,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
7.安全性:只有授有權限的用戶方可進入管理系統(tǒng),并根據(jù)權限的大小享有不同的數(shù)據(jù)庫管理權利。
8.實時性:符合最新的企業(yè)信息交互及數(shù)據(jù)傳輸方式,充分利用Intranet的優(yōu)越特性,實現(xiàn)以設備管理信息動態(tài)特性為基礎的實時的、在線的PMIS,充分發(fā)揮設備的綜合效能及設備資源的優(yōu)化配置。
三、設備管理信息系統(tǒng)(PMIS)體系結構
PMIS總體方案以動態(tài)設備檔案及技術狀態(tài)管理為主要出發(fā)點,建立相應的網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫支持環(huán)境,采用人工錄入設備基本數(shù)據(jù)與動態(tài)提取設備在線數(shù)據(jù)相結合的方法,獲得有用數(shù)據(jù)并進行相應的分析與診斷,以掌握設備的基本信息,進行趨勢預測,并根據(jù)預測及分析結果,完成維修、潤滑及技術經(jīng)濟評價等工作,實現(xiàn)設備的集成化管理。
PMIS采用客戶機/服務器網(wǎng)絡體系結構,主機或工作站包括客戶機和瀏覽器,歸終端用戶專用,終端用戶瀏覽和提取網(wǎng)絡資源、數(shù)據(jù)采集、提交設備數(shù)據(jù)和服務請求等,完成信息查詢、提交服務請求等活動。
服務器部分包括診斷服務器及數(shù)據(jù)庫服務器等,負責管理和維護文件傳輸協(xié)議(FTP)、網(wǎng)絡資源及在線數(shù)據(jù)資源等,如管理共享外設,控制訪問共享數(shù)據(jù)庫,接受客戶請求,同時完成設備的智能診斷過程,實現(xiàn)與企業(yè)其他子系統(tǒng)的信息交互。終端用戶可通過瀏覽器向服務器發(fā)出請求,然后由服務器部分執(zhí)行相應的服務,并將執(zhí)行結果通過瀏覽器送給終端用戶。
四、設備管理信息系統(tǒng)(PMIS)功能模型
PMIS系統(tǒng)由幾個業(yè)務管理模塊組成,將設備管理的各方面集成為一個規(guī)范化的體系,使設備管理工作得到高效能的組織和實施。各個主要模塊又細分為若干個小模塊。各主要管理模塊的功能和內(nèi)容如下。
1.系統(tǒng)管理
系統(tǒng)管理模塊包括密碼修改、操作注冊、數(shù)據(jù)整理與備份、數(shù)據(jù)恢復、重建索引、員工管理、基本設置等子模塊,該模塊使系統(tǒng)準確無誤地運行。通過設置操作權限,有效地保護了數(shù)據(jù)庫的完整性與正確性;通過該模塊,可以有效屏蔽非授權用戶的各種操作,保證了數(shù)據(jù)庫的安全性、完整性,從而也保證了系統(tǒng)的正常運行。
2.設備前期管理
系統(tǒng)的前期管理主要包括設備的申請計劃、審批、合同簽訂、合同執(zhí)行情況、設備驗收記錄、客戶管理以及設備入庫記錄等幾個子模塊。該模塊通過建立設備市場信息庫,依據(jù)選型策略,進行設備選型,制定年度設備采購計劃,并對設備采購合同進行管理。對設備開箱驗收與安裝驗收進行記錄,結合設備基本信息,生成設備卡片。前期管理的部分數(shù)據(jù)能夠?qū)牒罄m(xù)模塊,減少了數(shù)據(jù)輸入的工作量??蓮脑O備編號、設備類別、安裝號等多方面對設備進行查詢和輸出。
3.資產(chǎn)管理
資產(chǎn)管理模塊主要包括設備編碼管理,設備臺賬,設備的租用、調(diào)撥、封存、報廢以及設備的折舊等基本子模塊。其中編碼管理按照部頒《設備統(tǒng)一分類及編號目錄》及相關補充規(guī)定對設備進行編碼。資產(chǎn)管理主要是對設備資產(chǎn)編號、設備名稱、設備主要參數(shù)、所需潤滑油的種類及型號、潤滑參數(shù)、出廠編號及日期、起用日期、設備使用人員狀況、隸屬的生產(chǎn)線、設備折舊方法等基本信息以及設備技術資料進行管理。<BR> 4.設備維修管理
設備維修管理主要包括設備運行狀況、設備維修計劃、維修臺賬、故障統(tǒng)計、維修費用以及設備改造等幾個管理子模塊。該模塊是對發(fā)生故障的設備名稱、時間、現(xiàn)象、排除措施、維修人員、故障設備的部門進行記錄和管理,實施動態(tài)作業(yè)管理,對設備維修費用、備件消耗進行統(tǒng)計與核算,并對設備故障和維修頻率進行統(tǒng)計與分析,用直方圖形象表示設備故障發(fā)生情況,對設備使用情況進行了解預測,在設備使用一定周期后,向服務器發(fā)出維修提示信息,便于維修人員提前對設備進行檢查。
5.備件設備管理信息
備件管理主要包括備件編碼、庫存信息、備件的購進、領用記錄、材料卡以及備件流水賬的管理等基本子模塊。該模塊主要對設備備件的合同時間、合同號、進庫時間、存放地點、使用的機床、備件名稱、備件數(shù)量、型號、廠家、價格、國別、已領數(shù)量、領用流水賬、領用人員以及信息等進行管理,并對庫存數(shù)量設置了預警提示,備件數(shù)量超過最高或最低數(shù)量時,系統(tǒng)會向操作員發(fā)出報警提示。
6.設備潤滑管理
該模塊對設備潤滑和油質(zhì)鑒定進行動態(tài)管理,自動進行潤滑材料消耗的統(tǒng)計與分析。設備潤滑管理是按技術規(guī)范要求,實現(xiàn)設備的合理潤滑和節(jié)約用油,以達到設備安全、正常運行的目的。
7.技術狀態(tài)管理
設備技術狀態(tài)管理對設備運行與安全檢查進行記錄并統(tǒng)計。根據(jù)設備事故與故障記錄自動建立事故故障期報表,制定設備保養(yǎng)周期計劃與設備點檢計劃,實施保養(yǎng)與點檢的動態(tài)管理,自動制作包括設備完好率與故障停機率在內(nèi)的設備管理狀態(tài)統(tǒng)計。凡發(fā)生事故與故障的設備,都可自動轉(zhuǎn)入維修管理模塊,對設備實施維修管理。關于事故、故障、運行臺時、設備保養(yǎng)等記錄,可自動轉(zhuǎn)入設備檔案中。
8.資料管理
資料管理模塊包括資料編碼、資料的基本管理以及資料的存檔、借用記錄管理等幾個子模塊。主要是對設備的隨機資料進行歸檔,系統(tǒng)化管理,方便資料的調(diào)閱、查詢。
9.領導查詢
領導查詢模塊是從系統(tǒng)中獨立地劃分出一個模塊,主要是向領導在線提供有關設備的數(shù)據(jù)信息及各種報表,并抽取領導決策時所需參考的有關設備的信息和各種報表,支持組織決策過程。包括設備的運行情況,設備利用率、設備故障率、設備完好率的統(tǒng)計以及維修、潤滑、改造費用的統(tǒng)計和各種報表等。
五、系統(tǒng)實現(xiàn)
1.開發(fā)環(huán)境
前臺開發(fā)工具為PowerBuilder 7.0,輔助開發(fā)工具為Visual C++6.0,Office 2000等。操作系統(tǒng)為Windows 2000 Advanced Server,具有可擴充性、可移植性、可靠性、兼容性等性能,同時它的圖形化界面,便于維護與管理。
數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)為Microsoft SQL Server 2000,是Microsoft面向分布式客戶機、服務器計算的關系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),是為支持分布式計算環(huán)境而設計。數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的核心,Microsoft SQL Server數(shù)據(jù)庫是一個高性能、多用戶、關系型數(shù)據(jù)庫管理模式,能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡環(huán)境下數(shù)據(jù)庫之間互聯(lián)、互操作,具有數(shù)據(jù)容錯、完整性檢查和安全保密等功能,使整個網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫的結構更加合理。
系統(tǒng)采用Client/Server網(wǎng)絡體系結構,C/S具有良好的擴展性,C/S體系結構更能提高系統(tǒng)的安全性和處理能力。在該系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)存放在Database Server中,而不是存放在本地機中,應用程序系統(tǒng)(Client端)只需向服務器發(fā)出數(shù)據(jù)查詢或者更新的請求就可以完成相應的工作。
2.數(shù)據(jù)庫設計
系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫在設計過程中,采用主題數(shù)據(jù)庫規(guī)劃和C—U矩陣技術,將整個系統(tǒng)劃分成若干個主題數(shù)據(jù)庫,并結合各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸流程圖,來確定整個集成系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)流向。
3.報表設計
為保證輸出報表準確、及時、實用,在系統(tǒng)的輸出設計中采用了打印之前的預覽和確認之后的打印表格輸出形式,并能夠輸出設備故障統(tǒng)計直方圖等各種統(tǒng)計圖,使顯示效果更加直觀??紤]到用戶一般具有使用MS Office的經(jīng)驗,在進行系統(tǒng)的報表輸出設計時,報表形式應與Office的界面類似,并能夠滿足不同企業(yè)的實際需求,為此,先對系統(tǒng)進行分析,將涉及的數(shù)據(jù)模式和數(shù)據(jù)關系在數(shù)據(jù)庫中定義,然后利用應用程序讀取數(shù)據(jù)字典,得到相應用戶所使用的表名及表的記錄形式,由用戶選取所需要的數(shù)據(jù)字段,從而動態(tài)地創(chuàng)建一個數(shù)據(jù)窗口(Data Window),將此Data Window保存為Excel(或Word)文件,最后在文件中編輯,就能生成滿足要求的報表。
4.PMIS信息工作流模型
PMIS信息模型是以動態(tài)設備檔案數(shù)據(jù)、傳輸在線設備數(shù)據(jù)為核心,通過動態(tài)交互及相應的分析處理,完成系統(tǒng)數(shù)據(jù)的輸入輸出及系統(tǒng)內(nèi)部各部分間的信息共享。在信息傳輸方面,系統(tǒng)主要采用了最新、最便利的客戶機/服務器傳輸模型。在該模型中,客戶端通過瀏覽器,可以瀏覽頁面內(nèi)容、完成和生成報表,還可以動態(tài)提交設備故障報告單、設備采購計劃單等動態(tài)數(shù)據(jù)給服務器,而服務器端則可以根據(jù)用戶的不同請求調(diào)用相應的程序及方法,并通過建立ODBC與數(shù)據(jù)庫連接,這樣,可以將用戶登錄的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫,或根據(jù)用戶請求調(diào)用數(shù)據(jù)庫的相應數(shù)據(jù),并通過一定的處理放在瀏覽器上供用戶瀏覽、打印,使設備信息的傳輸變得異常簡單、迅速,提高了企業(yè)的工作效率。在設備數(shù)據(jù)在線傳輸方面,主要采用客戶機/服務器模式,利用ActiveX插件實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸。
六、TPM管理咨詢公司結束語
設備管理信息系統(tǒng)(PMIS)實現(xiàn)了設備管理的自動化,為企業(yè)實現(xiàn)優(yōu)化管理提供了有效的工具,使設備管理工作規(guī)范化,減少了隨意性,提高了設備資源的利用率和工作效率,使作業(yè)計劃的準確性和科學性得以保障,有助于企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)。作為整個企業(yè)管理信息系統(tǒng)的一個子系統(tǒng),設備管理信息系統(tǒng)具有良好的數(shù)據(jù)共享性,能夠和其它管理系統(tǒng)進行聯(lián)接,實現(xiàn)信息共享,提高管理的高效性和準確性。
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