TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM管理是一種可持續(xù)發(fā)展的管理模式，它對降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效率、改善企業(yè)經(jīng)營管理、增強(qiáng)企業(yè)競爭力都有積極的作用。目前，TPM管理已經(jīng)成為設(shè)備管理與維護(hù)的先進(jìn)模式和企業(yè)管理的重要組成部分。

　　TPM是Total Productive Maintenance第一個字母的縮寫，意為“全部參與的產(chǎn)品保存”，也譯為“全部維修”，即通過員工素質(zhì)和設(shè)備效率的提高，從根本上改善公司的組織結(jié)構(gòu)。源于50年代美國，TPM最早被稱為事后保全，經(jīng)歷了預(yù)防保全、改進(jìn)保全、預(yù)防保全、生產(chǎn)保全的演變過程。六十年代傳至日本，1971年基本形成了現(xiàn)在公認(rèn)的TPM。1980年代以來，亞洲國家如韓國、美洲國家、歐洲國家紛紛開始引進(jìn)TPM咨詢服務(wù)。1990年代，中國的一些公司開始推廣TPM的咨詢服務(wù)。到目前為止，在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用和推廣，并獲得了巨大的成功，包括日本、歐洲、北美和韓國公司。

　　若將企業(yè)比作個人，則TPM是一種自我保健的方法，將外部輸血變成內(nèi)部造血。實(shí)施TPM輔導(dǎo)能有效調(diào)動公司內(nèi)部的一切積極因素，改善一切不良現(xiàn)象，最終達(dá)到提高公司形象，增強(qiáng)公司市場競爭力和應(yīng)變能力的目的。

　　項(xiàng)目管理是一種持續(xù)改進(jìn)的活動，主要以預(yù)防或預(yù)測對策型為主。另一方面，TPM與TQC、ISO之間不存在沖突，兩者可以有效結(jié)合，互相促進(jìn)，共同提高。另外，由于TPM是企業(yè)內(nèi)部的變革，既不會出現(xiàn)TQC推動力度不夠的問題，也能避免ISO在外部認(rèn)證過程中過分追求證書獲取，而忽略了企業(yè)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。

　　TPM實(shí)施步驟

　　以上為各階段TPM管理實(shí)施步驟及內(nèi)容簡述，公司要進(jìn)行TPM管理咨詢的大前提是調(diào)動員工參與生產(chǎn)維護(hù)。實(shí)施TPM并非易事，需要領(lǐng)導(dǎo)層的大力支持，管理層的有效運(yùn)作，執(zhí)行部門的落實(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場的積極參與。在此基礎(chǔ)上，將TPM管理分為準(zhǔn)備階段、實(shí)施階段和鞏固階段進(jìn)行。

　　在推動TPM的過程中，“支柱”(pillar)是一個非常重要的概念，是TPM各種改進(jìn)活動的組織者。每個“支柱”都是由一個跨職能部門(cross-function)組成的團(tuán)隊(duì)，每個支柱都有自己的推進(jìn)步驟，這是它的特點(diǎn)之一。開展改進(jìn)(KAIZEN)活動，或開展小規(guī)模團(tuán)體活動，根據(jù)各個支柱的分解和主持，促進(jìn)公司以設(shè)備為中心的身體素質(zhì)改進(jìn)。

　　總而言之，TPM八大支柱的基礎(chǔ)是5S管理(整理、整理、清理、掃除、掃除)和工廠直觀管理。推進(jìn)TPM往往也是從設(shè)備的初級清掃開始，以期發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。而目視化的管理方法又能協(xié)助現(xiàn)場人員更快的發(fā)現(xiàn)異常，并定位問題點(diǎn)。

　　TPM是建立在員工主動參與的基礎(chǔ)，得益于日本社會文化熏陶。始終以人作為關(guān)鍵因素，提高工作技能提供了完整、全面的解決方案。