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TPM設(shè)備管理與HSE的關(guān)系?

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2020-02-27 丨 瀏覽次數(shù):

  KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:有人說,21世紀(jì)是知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代。其實(shí),除了知識(shí)經(jīng)濟(jì)和信息時(shí)代的特征,由于地球資源的浪費(fèi)和短缺,人類生存條件的日益惡化。HSE是健康、安全與環(huán)境的英文縮寫。那么,HSE到底與TPM設(shè)備管理什么關(guān)系呢?讓我們從源頭說起。

  

TPM管理

  

  TPM設(shè)備管理

  

  中國是個(gè)后發(fā)展中國家,近百年來西方國家的快速發(fā)展消耗了大量的資源并造成了全球環(huán)境的破壞。西方國家認(rèn)識(shí)到可持續(xù)發(fā)展,綠色、環(huán)保、低碳和節(jié)儉的必要性,中國卻正在發(fā)展之中。所以,中國不可能重復(fù)西方的發(fā)展之路,必須開拓出一條綠色發(fā)展之途。

  

  綠色維護(hù)是統(tǒng)籌考慮產(chǎn)品全壽命周期管理的系統(tǒng)工程,是利用原有零部件,再成形、恢復(fù)精度、恢復(fù)性能,使產(chǎn)品對(duì)環(huán)境污染最少、資源利用率最高、投入費(fèi)用最少。

  

  近年來在某些企業(yè)大力推廣的設(shè)備“健康管理”理念和節(jié)能降耗應(yīng)用技術(shù),也取得不錯(cuò)的成果。

  

  企業(yè)的TPM設(shè)備資源,包括生產(chǎn)運(yùn)輸、等機(jī)械設(shè)備;潤滑油、燃油等各種油液、零備件材料;保養(yǎng)維修費(fèi)用及人工、工時(shí)、電、水等消耗;設(shè)備的健康率、出勤率、生產(chǎn)效率和服役期等,各方面都具有資源能源節(jié)約的極大潛力。

  

  TPM設(shè)備資源能源消耗水平,是一個(gè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、增長方式、科技水平、管理能力、消費(fèi)模式以及領(lǐng)導(dǎo)及員工素質(zhì)的綜合反映。目前,我國企業(yè)設(shè)備的資源和能源利用效率與世界先進(jìn)國家相比差距很大,特別是近年來,由于原油和原材料價(jià)格的爆漲,使設(shè)備運(yùn)用成本大幅度增加,給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展壓力很大。

  

  TPM設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)和能源消耗的主體,引入創(chuàng)新的思路和理念,實(shí)施“設(shè)備健康管理”,就能夠多、快、好、省和長治久安地解決企業(yè)資源能源節(jié)約、提高生產(chǎn)效率和降低運(yùn)用成本的問題。

  

  設(shè)備健康管理有二個(gè)最重要的特征,一是全壽命周期健康的設(shè)計(jì),二是采用高新科技實(shí)現(xiàn)設(shè)備優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的目標(biāo)。健康管理主要集中在以下三個(gè)方面。

  

 ?。?)機(jī)能機(jī)制完善:全壽命周期過程中的自監(jiān)控、自養(yǎng)護(hù)、自修復(fù)、自強(qiáng)化、自補(bǔ)償、自調(diào)整、自適應(yīng)等仿生機(jī)能和預(yù)防、保健、康復(fù)的健康機(jī)制。

  

  (2)科學(xué)模式管理:運(yùn)用科學(xué)模式管理,如信息化網(wǎng)絡(luò)管理、表面工程動(dòng)態(tài)維修養(yǎng)護(hù)等,使設(shè)備的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、可靠性、凈化性在全壽命周期中始終保持或超過設(shè)計(jì)狀態(tài)。

  

  (3)自身素質(zhì)強(qiáng)?。涸O(shè)備具有良好的機(jī)件材料的耐用性、系統(tǒng)配合的平衡性、持久運(yùn)行的穩(wěn)定性、高強(qiáng)度運(yùn)用的可靠性、低成本運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

  

  根據(jù)設(shè)備健康概念,設(shè)備分為三類技術(shù)狀態(tài):健康—亞健康—故障。設(shè)備的使用壽命是由健康——亞健康——故障——報(bào)廢,即由量變到質(zhì)變的動(dòng)態(tài)過程。

  

  傳統(tǒng)TPM設(shè)備管理,著眼于質(zhì)變管理,即故障管理和靜態(tài)維修,形成了故障發(fā)生后(預(yù)知的或已發(fā)生的)故障診斷和停機(jī)解體換件修理的維修模式,其特點(diǎn)是階段性恢復(fù)和保持健康。

  

  TPM設(shè)備健康管理,著眼于量變管理,即健康管理和亞健康狀態(tài)的監(jiān)控。注重機(jī)械微觀和動(dòng)態(tài)損傷過程的演變、特點(diǎn)、規(guī)律、事前預(yù)防、過程監(jiān)控、動(dòng)態(tài)養(yǎng)護(hù)維修,其特點(diǎn)是全壽命周期健康運(yùn)用和減免維修。

  

  “TPM設(shè)備健康管理”把復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備類型,綜合為——機(jī)、電、油、水、氣“五大結(jié)構(gòu)要素”,類似中國傳統(tǒng)的五行之說——“金、木、水、火、土”。任何機(jī)械設(shè)備都是上述五大結(jié)構(gòu)要素的不同組合。

  

  “五大結(jié)構(gòu)要素”都具有資源能源節(jié)約和環(huán)保效益的極大潛力,在設(shè)備健康管理過程中,廣泛采用新材料、新技術(shù)、新模式,從零部件的表面強(qiáng)化,到結(jié)構(gòu)和性能的綜合提高,從仿生功能的建立到設(shè)備各系統(tǒng)的整體優(yōu)化,使設(shè)備超越設(shè)計(jì)的質(zhì)量和性能水平與使用效果。

  

  “TPM設(shè)備健康管理”的目的是以科學(xué)的管理模式、先進(jìn)的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)“設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益”的最大化,通過有效的控制應(yīng)用成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。綜合效益如下:

  

 ?。?)增產(chǎn)效益

  

  設(shè)備建立健康機(jī)制后,在運(yùn)行中自行動(dòng)態(tài)維修保養(yǎng),減免停機(jī)解體換件修理,增加生產(chǎn)時(shí)間,提高設(shè)備利用效率和生產(chǎn)效率。例如:154噸載重的大型礦用汽車,減免一次發(fā)動(dòng)機(jī)總成大修,除節(jié)省40多萬元大修資金,還可減少近一個(gè)月的駐廠維修時(shí)間,多運(yùn)輸?shù)V石約10萬噸。

  

 ?。?)減修效益

  

  為機(jī)械設(shè)備建立“自監(jiān)控、自養(yǎng)護(hù)、自修復(fù)、自強(qiáng)化、自補(bǔ)償、自調(diào)整、自適應(yīng)”等仿生機(jī)能和預(yù)防、保健、康復(fù)機(jī)制后,機(jī)械在運(yùn)行中微損微修,控制著機(jī)件損傷的量變過程,始終保持優(yōu)于設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和性能狀態(tài),大大延長了使用壽命。減免維修,節(jié)省維修費(fèi)用。

  

 ?。?)延壽效益

  

  設(shè)備的使用壽命與主要總成的壽命相關(guān),例如礦車發(fā)動(dòng)機(jī)。因此,延長發(fā)動(dòng)機(jī)等主要總成的使用壽命,就等于延長設(shè)備的使用壽命和服役期,減少報(bào)廢的經(jīng)濟(jì)價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過發(fā)動(dòng)機(jī)自身的價(jià)值,企業(yè)也將節(jié)省大量的設(shè)備更新資金,保持良好的經(jīng)濟(jì)效益。再例如鉛酸蓄電池,運(yùn)用“鉛酸蓄電池再生增益技術(shù)”顯著提高蓄電池性能和使用壽命,可使80%以上被“誤判”報(bào)廢的蓄電池恢復(fù)使用性能和價(jià)值。節(jié)省了企業(yè)資金。

  

 ?。?)健康效益

  

  醫(yī)學(xué)的健康觀是“防病勝于治病”,醫(yī)學(xué)的治療觀是“不治已病治未病,上工也”。TPM設(shè)備管理需要貫徹這種科學(xué)理念。“設(shè)備健康管理”的重要意義在于從新機(jī)開始,就不斷的實(shí)施設(shè)備健康管理過程,不斷的創(chuàng)造設(shè)備健康,用磨合期健康管理減少維修,用在用期設(shè)備健康管理減少報(bào)廢,以較少的投入,簡(jiǎn)便易行的技術(shù),大大延長設(shè)備的技術(shù)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命和使用壽命。

  

 ?。?)安全環(huán)保效益

  

  安全事故給企業(yè)和人員造成的危害及損失非常嚴(yán)重。機(jī)械設(shè)備故障是重要原因之一,有相當(dāng)一部分是因?yàn)閷?duì)突發(fā)性機(jī)械故障難以監(jiān)控造成的。

  

 ?。?)節(jié)能效益

  

  通過采用材質(zhì)強(qiáng)化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、性能提升等一系列高新技術(shù),控制“人的不節(jié)能行為和物的不節(jié)能狀態(tài)”。

  

  TPM設(shè)備健康管理以亞健康和故障的全面監(jiān)控,是消除和減少設(shè)備安全、環(huán)境事故發(fā)生,減少經(jīng)濟(jì)損失和生產(chǎn)損失的有效途徑。



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