KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：面對(duì)嚴(yán)峻的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)，企業(yè)全面推進(jìn)TPM管理管理，可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率和管理效益，激發(fā)廣大職工的堅(jiān)定信心，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展注入全新動(dòng)力。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，建立適合本公司的TPM管理活動(dòng)體系。最終確立了以精益6S管理活動(dòng)為基礎(chǔ)，以自主保全、專業(yè)保全以及教育訓(xùn)練等八項(xiàng)活動(dòng)為支柱，同時(shí)將小組活動(dòng)貫穿始終。

　　TPM管理管理

　　一、TPM管理體系設(shè)計(jì)方案的兩大基石

　?。?）以精益6S管理為突破口，夯實(shí)TPM管理基礎(chǔ)精益6S管理是一切管理活動(dòng)開展的基礎(chǔ)，也是TPM管理活動(dòng)能否成功的關(guān)鍵所在。通過(guò)精益6S管理的持續(xù)改善延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期、降低能耗，提高工作效率，創(chuàng)建舒適安全的工作環(huán)境；并通過(guò)精益6S管理活動(dòng)的有效開展，提升員工的企業(yè)文化的認(rèn)同感，最終達(dá)到“改善人和設(shè)備的素質(zhì)，進(jìn)而改善企業(yè)的素質(zhì)”的TPM管理活動(dòng)目標(biāo)。

　?。?）以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)，持續(xù)推進(jìn)TPM管理改善

　　小組活動(dòng)是開展TPM管理活動(dòng)的基本組織形式，是持續(xù)推動(dòng)各項(xiàng)管理工作的重要保證，是提升企業(yè)綜合效率的攻堅(jiān)力量，是TPM管理活動(dòng)成功的關(guān)鍵。TPM管理小組就是以提

　　升員工和公司的整體素質(zhì)為目的，而開展各種小組活動(dòng)。旨在通過(guò)全員的參與來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的綜合性效率，徹底地排除影響設(shè)備效率的因素，提升組織成員的工作能力，創(chuàng)造全員改善的氛圍，以累積達(dá)成TPM管理活動(dòng)的整體目標(biāo)。

　　二、開展TPM管理的八大支柱

　　（1）自主保全TPM管理自主保全活動(dòng)的開展是以生產(chǎn)部門的設(shè)備維護(hù)為切入點(diǎn)，要求設(shè)備的操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行自主保養(yǎng)及管理，樹立“設(shè)備自我維護(hù)”的核心理念，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、緊固、點(diǎn)檢、調(diào)整等日常養(yǎng)護(hù)檢查工作，并具有發(fā)現(xiàn)設(shè)備早期故障和修理更換的能力。自主保全活動(dòng)和專業(yè)保全活動(dòng)有效結(jié)合，才能保證TPM管理有效全面地推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全連續(xù)性和企業(yè)的綜合效益。

　　(2)專業(yè)保全專業(yè)保全是為了找出設(shè)備故障、停機(jī)或性能不良的原因，有計(jì)劃、有針對(duì)性地對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性巡檢、排查和修理，消除各種設(shè)備隱患，以保證設(shè)備性能的維持管理。企業(yè)建立了自主保全和專業(yè)保全并行的維修保養(yǎng)體制，以此解決設(shè)備日常維護(hù)管理中的問(wèn)題，提高設(shè)備的信賴性，達(dá)到設(shè)備的極限效率。

　　（3）個(gè)別改善個(gè)別改善是指根據(jù)設(shè)備開動(dòng)率、性能等狀況的不同，從識(shí)別生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的損失入手改善設(shè)備，消除影響設(shè)備效率化的因素，最大限度發(fā)揮設(shè)備的性能和機(jī)能。根據(jù)對(duì)首秦公司各事業(yè)部生產(chǎn)線損失狀況的統(tǒng)計(jì)分析，制定改善活動(dòng)機(jī)制，有針對(duì)性的對(duì)特定設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)改進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)自主改進(jìn)意識(shí)顯著增強(qiáng)。

　　（4）品質(zhì)保全品質(zhì)保全是指對(duì)影響質(zhì)量的人員、設(shè)備、原料、工序、信息等因素進(jìn)行有效管理，并使廢品、不良品處于合理的受控范圍，以謀求高水平的品質(zhì)維持企業(yè)可以聯(lián)合各協(xié)作單位共同建立了《品質(zhì)防呆防誤方案》，并透過(guò)一系列內(nèi)外部品質(zhì)改善活動(dòng)，共同管控產(chǎn)品品質(zhì)，打造“企業(yè)品質(zhì)”的品牌形象。企業(yè)實(shí)行“品質(zhì)保證”和“品質(zhì)保全”齊頭并進(jìn)的雙軌發(fā)展模式。

　　通過(guò)強(qiáng)化產(chǎn)品企劃/設(shè)計(jì)、材料管控、工程和設(shè)備、初期管理等工作，奠定品質(zhì)的保證；通過(guò)對(duì)制造階段100%良品率的條件管理、制造工程原因的條件管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)品質(zhì)保全。與此同時(shí)公司建立了行之有效的品質(zhì)保全管理流程，更高效地改善生產(chǎn)條件來(lái)降低不良品率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的零缺陷。

　?。?）初期管理在企業(yè)TPM管理推進(jìn)辦的統(tǒng)籌規(guī)劃及生產(chǎn)部們、技術(shù)部門、有關(guān)科室、車間相互協(xié)調(diào)配合下，出臺(tái)了《設(shè)備初期管理流程標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)設(shè)備的性能、價(jià)格、工藝等進(jìn)行最優(yōu)化規(guī)劃、布置，并對(duì)設(shè)備的操作和維修人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，以提高作業(yè)人員的工作能力，從而保證新設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，與此同時(shí)，要持續(xù)跟進(jìn)新設(shè)備的后期維護(hù)保養(yǎng)。

　?。?）事務(wù)管理在全公司范圍內(nèi)推行TPM管理，不僅涉及生產(chǎn)性事業(yè)部，更要在其他間接部門間拓展TPM管理的推行范圍，實(shí)現(xiàn)TPM管理管理的實(shí)效化。提升間接部門的管理效率化主要包括以下兩個(gè)方面：大力支持生產(chǎn)部門TPM管理活動(dòng)的展開及其它生產(chǎn)性活動(dòng)；同時(shí)要不斷有效地提高本部門的工作效率。

　　在質(zhì)量部、安保部、經(jīng)營(yíng)部等職能部門中推行事務(wù)自主保全活動(dòng)以及事務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，并針對(duì)辦公室及電子檔案等展開精益6S管理活動(dòng)，以期創(chuàng)造明朗整潔的辦公環(huán)境；實(shí)施采購(gòu)體系、運(yùn)銷體系、生產(chǎn)管控模式、維檢體系、人力資源、薪酬激勵(lì)機(jī)制六項(xiàng)改革，激發(fā)活力，煥發(fā)生機(jī)。

　　（7）教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練指培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備問(wèn)題的能力和態(tài)度，激發(fā)員工主觀能動(dòng)性和開放性性思維。企業(yè)在TPM管理各項(xiàng)活動(dòng)開展過(guò)程中，應(yīng)始終將員工素養(yǎng)的提升放在第一位，整合公司人才培訓(xùn)系統(tǒng)，確定企業(yè)精英員工的養(yǎng)成路徑。對(duì)員工的年度及月份培訓(xùn)計(jì)劃、技能評(píng)比以及特殊設(shè)備專門人員訓(xùn)練計(jì)劃等，最終實(shí)現(xiàn)提高員工技能水平的全方位教育培訓(xùn)體系，為“企業(yè)品質(zhì)”奠定堅(jiān)實(shí)的人力基礎(chǔ)。

　　（8）環(huán)境安全保證安全穩(wěn)定順行，是企業(yè)開展一切活動(dòng)的前提，也是TPM管理活動(dòng)目的所在。企業(yè)應(yīng)深入貫徹“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、失職追責(zé)”的要求，強(qiáng)力構(gòu)建推進(jìn)安全管理體系。通過(guò)開展“安全大講堂”、消防知識(shí)培訓(xùn)、專兼職安全管理人員和車間安全員等專題培訓(xùn)，提升員工規(guī)避和應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的能力。同時(shí)，創(chuàng)新工作思路，不斷改進(jìn)制作工藝，力圖以最小的投入實(shí)現(xiàn)污染達(dá)標(biāo)，保持企業(yè)的環(huán)?？刂扑?，打造綠色企業(yè)。