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基于5S管理的TPM管理基礎(chǔ)活動(dòng)

來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2020-02-21 丨 瀏覽次數(shù):

  KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:5S是所有管理的晴雨表。鑄造車間將5S管理改善活動(dòng)作為TPM管理活動(dòng)推進(jìn)的基石和基礎(chǔ),讓TPM管理管理與5S管理活動(dòng)形成相輔相成的效果,促進(jìn)盡快進(jìn)行TPM管理管理體系,其次還可以改善現(xiàn)場(chǎng);打造能夠長(zhǎng)期維持、清潔整齊,隨時(shí)可以改善能圓滿完成任務(wù)的現(xiàn)場(chǎng)。

  

 TPM管理

  

  TPM管理

  

  打造從結(jié)果管理進(jìn)入要因管理的現(xiàn)場(chǎng),構(gòu)建強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)體制,提高工作熱情,提高人品和工作質(zhì)量,提高效率,減少浪費(fèi),降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。同時(shí)在TPM管理管理中,制造自主保全的活動(dòng)出發(fā)點(diǎn)上也有5S管理,它是順暢的實(shí)施制造自主保全的基礎(chǔ)。

  

  使5S管理活動(dòng)的一次性達(dá)到應(yīng)有姿態(tài)很困難,需要分階段實(shí)施,這樣更加容易,也更有效果。其推進(jìn)方法的標(biāo)準(zhǔn)是包含于制造自主保全活動(dòng)階段里面。在鑄造車間,現(xiàn)場(chǎng)的整理主要包括,明確整理的物品,包括現(xiàn)場(chǎng)的不要的雜物,廢棄物,不需要或不應(yīng)該啟用設(shè)備,工具輔具,以及超過(guò)有效期的消防等使用物品,一律予以分類整理。、

  

  整理完畢后,對(duì)物品進(jìn)行確定和分類,標(biāo)號(hào),確認(rèn)每一類物品現(xiàn)場(chǎng)的使用數(shù)量,具體的拜訪位置。鑄造車間重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)清理,劃分區(qū)域表示,建立目視化管理小組。在清掃方面,鑄造車間主要解決兩個(gè)方面的問(wèn)題:一是遵循一次完成,源頭控制,制定標(biāo)準(zhǔn),確定實(shí)施,徹底改善的原則;二是設(shè)計(jì),采購(gòu)專用清掃工具如清掃機(jī),清掃車,實(shí)施濕法作業(yè),完善職業(yè)衛(wèi)生設(shè)備設(shè)施。對(duì)于不易清掃的部位進(jìn)行專題改善。清掃是手段不是目的,不是簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生,而是為了查找隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行改善。

  

  鑄造車間以“一圖兩表”的載體實(shí)施5S管理活動(dòng),即《現(xiàn)場(chǎng)5S管理及人員配置表》,《現(xiàn)

  

  場(chǎng)5S管理執(zhí)行基準(zhǔn)表》和《現(xiàn)場(chǎng)5S管理評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表》,分別見(jiàn)附表1,附表2,附表3。鑄造車間根據(jù)車間的平面布局圖,設(shè)定定置區(qū)域,規(guī)定基準(zhǔn)并對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,把清潔工作和設(shè)備的點(diǎn)檢,保養(yǎng)等基礎(chǔ)工作結(jié)合在一起來(lái)做,通過(guò)八定來(lái)實(shí)施。

  

  定點(diǎn):固定點(diǎn)檢設(shè)備的關(guān)鍵部位,定項(xiàng):確定點(diǎn)檢項(xiàng)目及檢查內(nèi)容,定標(biāo);確定檢查項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)備,技術(shù)和和質(zhì)量要求),定期:確定點(diǎn)檢周期,定法:確定點(diǎn)檢方法和手段,定人:設(shè)備管理責(zé)任和點(diǎn)檢責(zé)任到人,定表;確定點(diǎn)檢表格,定記錄,確定點(diǎn)檢記錄內(nèi)容和相關(guān)分析,組織相關(guān)單位定期或不定期的開(kāi)展自評(píng),互評(píng),上級(jí)評(píng)價(jià)來(lái)提高5S管理活動(dòng)的管理水平。通過(guò)以上活動(dòng),使員工形成一定的素養(yǎng),遵紀(jì)守法,遵守標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間,注意個(gè)人良好衛(wèi)生等職業(yè)素養(yǎng)。

  

  在生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng),TPM管理和5S管理活動(dòng)結(jié)合推進(jìn),實(shí)際踐行的組織單元是小集團(tuán)包括了班組和小組。由于小集團(tuán)活動(dòng)有明確的方向,勝任的成員,具體的任務(wù),積極的關(guān)系和適應(yīng)的系統(tǒng),所以小集團(tuán)活動(dòng)對(duì)鑄造車間TPM管理起了巨大的支撐性作用?,F(xiàn)場(chǎng)“改善”是一種經(jīng)營(yíng)理念,是一種主動(dòng)式的管理思想。

  

  在推進(jìn)5S管理的過(guò)程中,堅(jiān)持六個(gè)到位,持之以恒改善:定規(guī)矩,評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化到位;分工明確,責(zé)任到位;日跟蹤,檢查評(píng)價(jià)到位;抓重點(diǎn),考核機(jī)制到位;領(lǐng)導(dǎo)帶頭,自主管理到位;全員參與,持之以恒到位。在實(shí)施的過(guò)程中,必須關(guān)注這些方面,用有力的領(lǐng)導(dǎo)組織來(lái)運(yùn)行PDCA循環(huán),不講理由,立即改善,應(yīng)以同樣的判斷基準(zhǔn)來(lái)交流和評(píng)價(jià),從瑣碎的小事抓起,運(yùn)行PDCA循環(huán)。



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