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TPM設備管理與其它管理模式

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2019-12-31 丨 瀏覽次數(shù):

  KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:設備管理一直是令企業(yè)頭疼的話題,自工業(yè)革命以來,世界各國前前后后誕生了許多設備管理理念,如日本的TPM設備管理、美國的后勤學、英國的設備綜合工程學等等,今天我們就來一一介紹一下這些設備管理理念。

  

 TPM設備管理

  

  TPM設備管理

  

  1、日本——TPM設備管理

  

  TPM是Total Productive Maintenance 的英文縮寫,中文含義是“全員生產(chǎn)維護”。TPM設備管理源于二十世紀六十年代末的日本半導體行業(yè),八十年代傳到韓國臺灣等國家和地區(qū),九十年代中后期進入中國。

  

  1971年由日本設備管理協(xié)會提出TPM設備管理的定義:設備管理的目標是最高的設備綜合效率;確立以設備一生為目標的全系統(tǒng)的預防維修;設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加;從企業(yè)的最高管理層到第一線員工全體參加;實行機動管理,即通過開展小組活動來推進生產(chǎn)維修。 

  

  TPM設備管理的特點是全效率、全系統(tǒng)、全員參加,目標是使設備的綜合效能最大,該理論在美國生產(chǎn)維修基礎上, 吸收了英國綜合工程學的做法而提出的現(xiàn)場設備管理模式。

  

  2、法國設備管理與維修模式

  

  法國作為西方發(fā)達國家之一,設備管理也比較先進,主要表現(xiàn)在以下五個方面。

  

 ?。?)維修機構精干

  

 ?。?)維修體制的多樣化

  

 ?。?)法國企業(yè)中的技術改造

  

 ?。?)法國企業(yè)中的設備備件管理

  

 ?。?)法國企業(yè)中的維修人員培訓

  

  3、美國——后勤學

  

  20世紀60年代末期,美國企業(yè)界提出了設備管理“后勤學”的觀點,它是從制造廠作為設備用戶后勤支援的要求出發(fā),強調對設備的系統(tǒng)管理。設備在設計階段就必須考慮其可靠性、維修性及其必要的后勤支援方案。

  

  設備出廠后,要在圖樣資料、技術參數(shù)、檢測手段、備件供應以及人員培訓方面為用戶提供良好的、周到的服務,以使用戶達到設備壽命周期費用最經(jīng)濟的目標。

  

  4、英國——設備綜合工程學

  

  1970年,在國際設備工程年會上,英國維修保養(yǎng)技術雜志社主編丹尼斯。巴克斯發(fā)表了一篇論文,題目為《設備綜合工程學——設備工程的改革》,第一次提出了設備綜合工程學的概念。設備綜合工程學的英文原名為TEROTECHNOLOGY,原意為“具有實用價值或工業(yè)用途的科學技術”,它作為現(xiàn)代管理的一門新興學科而不斷發(fā)展。

  

  1974年,英國工商部對設備綜合工程學做出了定義:設備綜合工程學即為了求得有形資產(chǎn)經(jīng)濟的壽命周期費用,而把相關的工程技術、管理、財物及業(yè)務的加以綜合學科。"其中,設備綜合工程學的業(yè)務工作范疇,涉及到設備及構筑物的規(guī)劃、設計及其可靠性和維修性,涉及設備的安裝、調試、維修、改造和更新等諸方面的內(nèi)容。

  

  5、德國設備管理與維修模式

  

  作為經(jīng)濟強國的德國,有一套完整的設備維護理論體系和管理體系,并在企業(yè)生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位。據(jù)報道,德國每年用于設備維護的資金高達2000多億馬克,占其國民生產(chǎn)總值的10%以上。其中,工業(yè)行業(yè)略高,其維修費占總產(chǎn)值的11%~12%。

  

  德國設備管理的基本理論,是建立在壽命周期費用基礎上的。在20世紀60~70年代在德國逐漸形成用“設備管理”這一說法。其代表人物是經(jīng)濟學家曼納爾和奧伯霍夫。主張從整體性的角度研究設備直接維修費用和故障后果費用,以及壽命周期不同階段的資本成本及生產(chǎn)成本。

  

  6、意大利設備管理與維修模式

  

  意大利是歐洲維修團體聯(lián)盟的成員,其設備管理與維修目前已發(fā)展到了文明化生產(chǎn)、專業(yè)化維修、狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的水平。當然,其維修管理體系尚需進一步優(yōu)化。但就其目前的維修管理,仍有其可借鑒之處。

  

  意大利的企業(yè)將需要緊急處理的設備工作分為三類,第一類為“E”類,即故障導致生產(chǎn)線停機的緊急處理工作;第二類為“F”類,即雖然故障未導致停機,但如不修理,將很快會停機的緊急處理工作;第三類為“O”類,即可以一邊運行一邊等待處理的故障。

  

  意大利企業(yè)維修工程具體操作的大體程序歸納如下:檢查工程師根據(jù)維修計劃、檢查結果、技術改造方案及日常小維修等內(nèi)容,提出初級工作清單。其中的工作量不要超過預算。為了保證人力平衡、工作的有力執(zhí)行和備件供應,需要一套分級的工作計劃和派工單。然后,再按照不同級別的分級計劃工作量的比例,對工作計劃的酬金進行評估。

  

  7、瑞典設備管理與維修模式

  

  瑞典屬于北歐的工業(yè)發(fā)達國家,在設備管理理論和實踐方面都有自己的特色。瑞典設備維修管理以提高設備可利用率、保證生產(chǎn)、增加企業(yè)利潤為指導思想。瑞典在設備可靠性理論、故障分類理論研究的基礎上,發(fā)展了一整套科學合理的維修管理體制。

  

  瑞典整個企業(yè)界都十分重視維修工作,其社會化維修體制的進步表現(xiàn)在兩個方面:一是專業(yè)修理公司的發(fā)展;二是維修技術咨詢公司的興旺。結合本國實際情況,瑞典在設備維修管理方面創(chuàng)造了自己的特有模式。瑞典把維修方式分為兩種:一種為預防性維修,它包括直接預防維修和間接預防維修;另一種為糾正性維修,它主要為事后維修。

  

  瑞典還對隨機故障和規(guī)律性故障進行了研究。這兩種故障均可分為有故障發(fā)展期和無故障發(fā)展期。對于不同種類的故障,應采用不同的維修方式。維修方式的選擇主要依據(jù)兩點:其一是故障的性質、規(guī)律;其二是經(jīng)濟性。經(jīng)濟性是根本的目標。

  

  以上便是世界各國的設備管理理念,相比之下,TPM設備管理更具有先進性可科學性,且效果也比較明顯,而且TPM設備管理還極具兼容性,可以隨時代的發(fā)展而進步;另一方面,TPM設備管理也更適合當今市場小批量、多種類的發(fā)展,更易滿足消費者的需求。



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