KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：在自動化時代，數(shù)控設(shè)備對企業(yè)生產(chǎn)效率的提高起著重要作用，但數(shù)控設(shè)備的技術(shù)含量較高，在管理和維護方面也有較高要求，相關(guān)人員要做好數(shù)控設(shè)備的TPM管理和維護工作，必須要不斷提高自身的綜合素養(yǎng)與水平。

　　數(shù)控設(shè)備TPM日常維護

　　數(shù)控設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率是比較高的，而且成本較高，這就要求TPM管理人員必須做到能夠正確地操作、維護和管理設(shè)備，不斷提高使用效率，在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮出更好的作用。

　　一、數(shù)控設(shè)備的TPM維護保養(yǎng)

　　1、TPM維護保養(yǎng)一般原則 

　　在數(shù)控機床維護的過程中，因為其種類繁多，每個類型的設(shè)備功能與操作系統(tǒng)又各不相同，所以在維護的過程中也需要有各種不同的特性，具體說來，需要根據(jù)機床的種類，型號以及實際情況，參照使用說明，制定機床的使用守則，并且建立起維護與保養(yǎng)的制度，以延長設(shè)備的使用壽命。 

　　2、嚴守操作規(guī)程 

　　使用數(shù)控設(shè)備的操作人員需要嚴格遵守操作章程，對于設(shè)備的使用以及維護都要嚴格遵守程序，這對于操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)有著很高的要求，操作人員的素質(zhì)高，機床設(shè)備的故障發(fā)生率就會大大的降低。 

　　3、灰塵與異物的防止 

　　在操作的過程中，車間不可避免的會有一些灰塵，粉塵等等異物，落在設(shè)備上是也是不可避免的，但是，其如果落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板上或者電路系統(tǒng)的關(guān)鍵位置上，長久積累下來很可能會影響電路的正常運行，出現(xiàn)短路，或者電路阻斷等等情況，導(dǎo)致短路的損壞，進而導(dǎo)致數(shù)控設(shè)備的破壞。 

　　4、系統(tǒng)溫度處理 

　　在設(shè)備機床的運行過程中，需要時刻注意機床的溫度，過高的溫度會導(dǎo)致機床運行的危險系數(shù)提高二對于這一點，需要在運行的過程中實時檢查數(shù)控柜上的冷卻風(fēng)扇運行狀況，發(fā)現(xiàn)故障立即處理，并且每個季度都進行一次排查，特別是檢查風(fēng)道過濾器，由于車間長期的灰塵堆積，風(fēng)道的積灰很容易造成堵塞，特別是濾網(wǎng)上面，一旦形成堵塞，未及時清理，冷卻風(fēng)扇不能很好的運行，就會導(dǎo)致設(shè)備溫度過高，產(chǎn)生故障，減少壽命。 

　　5、電路的檢查與維護 　

　　數(shù)控機床使用中，直流電動機是關(guān)鍵點。直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應(yīng)對電動機電刷進行定期檢查和更換二數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心等，應(yīng)每年檢查一次。TPM管理要求對于備用電路板也需要進行一定的維護，雖然備用的電路板并沒有使用，但是電子產(chǎn)品的長期閑置也會導(dǎo)致其功能的損壞，解決的方法是可以定期將備用的電路板裝到機床上進行使用一段時間，以保證其運行功能的順暢。 

　　二、數(shù)控設(shè)備機械部件的TPM維護保養(yǎng)

　　1、主傳動鏈的TPM維護保養(yǎng) 　　

　　定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。 　　

　　2、滾珠絲杠螺紋副的TPM維護保養(yǎng)　

　　定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。 　　

　　3、刀庫及換刀機械手的TPM維護保養(yǎng) 　　

　　嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整；開機時，應(yīng)使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。 　　

　　4、液壓、氣壓系統(tǒng)的TPM維護保養(yǎng) 　　

　　定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進行清洗或更換；定期對液壓系統(tǒng)進行油質(zhì)化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。 　　

　　5、機床精度的維護定期 　　

　　進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標(biāo)定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。