KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，企業(yè)的主要收益在產(chǎn)品，而產(chǎn)品的生產(chǎn)是在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行的，車(chē)間內(nèi)的平面布局特別是設(shè)備布置是TPM的重要管理內(nèi)容。設(shè)備布置的好壞直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的物流、信息流、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本及安全。

　　TPM設(shè)備布置設(shè)計(jì)

　　一、TPM設(shè)備布置決策

　　布置決策是指決定設(shè)施內(nèi)的部門(mén)工作站、機(jī)器和保持存貨的位置。

　　布置決策的一般宗旨是把這些元素安排妥當(dāng)，以促使工作流程(在企業(yè)中)或某種特殊的交通路線(在一個(gè)服務(wù)公司中)保持流暢。布置決策的投入包括：

　　1、這個(gè)系統(tǒng)在產(chǎn)出與彈性等方面的目標(biāo)與特性。

　　2、這個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)品或服務(wù)需求的估量。

　　3、在部門(mén)和工作中心的許多作業(yè)和流程作業(yè)的需求。

　　4、在設(shè)施本身中的空間可行性。

　　二、良好的TPM設(shè)備布置概念

　　企業(yè)內(nèi)部作業(yè)間良好的布置特色是：

　　1、直線形式的流程。

　　2、盡量不要往后進(jìn)行。

　　3、生產(chǎn)時(shí)間是可預(yù)測(cè)的。

　　4、少量的物料儲(chǔ)存。

　　5、開(kāi)放工廠使員工都可看見(jiàn)工廠的作業(yè)。

　　6、瓶頸作業(yè)得以控制。

　　7、工作站彼此接近。

　　8、物料的儲(chǔ)存依序處理。

　　9、有必要物料的重新處理。

　　10、容易調(diào)整以適應(yīng)環(huán)境的改變。

　　三、TPM設(shè)備布置基本形態(tài)

　　基本布置有三種形態(tài)：即產(chǎn)品布置、制程布置及定點(diǎn)布置和一種混合形態(tài)，即重組技術(shù)或細(xì)的布置。

　　1、產(chǎn)品布置

　　產(chǎn)品布置也稱(chēng)為流程制程的布置，是一種依照產(chǎn)品完成的行程來(lái)安排設(shè)備或工作流程的布置。若設(shè)備是為某產(chǎn)品持續(xù)不斷的生產(chǎn)而設(shè)的，即稱(chēng)之為生產(chǎn)線或裝配線。

　　流程制程是指已重新排列以使主產(chǎn)品的流程更容易的一種生產(chǎn)系統(tǒng)。產(chǎn)品的系列比生產(chǎn)線上的廣泛很多，而設(shè)備也不夠?qū)I(yè)化。生產(chǎn)是以每項(xiàng)產(chǎn)品的批量為準(zhǔn)，而非混合產(chǎn)品持續(xù)制造。

　　2、制程布置

　　在制程布置中，類(lèi)似的功能或設(shè)備被歸在一起，例如所有的車(chē)床放置一處，而所有的壓鑄機(jī)器放置另一邊。一零件在一處做完后根據(jù)所建立的作業(yè)程序，從一處移到另一處適合作業(yè)的機(jī)器所在的位置。

　　3、群組技術(shù)

　　TPM設(shè)備布置中的這種方法是指將不同種類(lèi)的機(jī)器放于同一個(gè)工作中心，以使同形狀和同加工需要的產(chǎn)品可以在一起處理。GT布置與制程布置類(lèi)似，在那兒每個(gè)中心都可執(zhí)行某特殊的制程，同時(shí)它也類(lèi)似于產(chǎn)品布置，其中每個(gè)中心都用于從事某系列產(chǎn)品的生產(chǎn)(群組技術(shù)可指用來(lái)區(qū)分進(jìn)入GT中心的機(jī)器種類(lèi)的零件分類(lèi)和分號(hào)系統(tǒng))。

　　4、剛好即時(shí)布置

　　這有兩種形式：類(lèi)似于裝配線和工作站制程布置的流程生產(chǎn)線。在生產(chǎn)線布置中，工作站和設(shè)備都是依序排列。

　　在工作站或制程布置中，重點(diǎn)在于簡(jiǎn)化材料處理和建立標(biāo)準(zhǔn)路徑，將這系統(tǒng)與頻繁的物料移動(dòng)聯(lián)結(jié)在一起。

　　5、定點(diǎn)布置

　　在定點(diǎn)布置中，由于其體積或重量因素，產(chǎn)品總留滯于同一地點(diǎn)，是以設(shè)備向產(chǎn)品移進(jìn)，而非產(chǎn)品向設(shè)備移進(jìn)。