KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM是以生產(chǎn)設(shè)備為關(guān)注對(duì)象的管理活動(dòng)，通過全員參與的管理形式，為企業(yè)建立防范于未然的管理機(jī)制。先進(jìn)的TPM設(shè)備管理機(jī)制是企業(yè)降低成本，增加效益最直接、最有效的途徑。

　　TPM設(shè)備管理

　　在設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)后，如何在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行一直是TPM設(shè)備管理中最棘手的問題之一。在推進(jìn)流程化的快速維修活動(dòng)中，我們發(fā)現(xiàn)通過提高保全工具管理、強(qiáng)化備品備件管理、完善人員技能培養(yǎng)機(jī)制、落實(shí)再發(fā)防止管理可有效提高設(shè)備快速維修效率，降低停機(jī)等待時(shí)間。

　　一、提高保全工具管理可以有效減少平均維修時(shí)間

　　1、通過對(duì)設(shè)備保全工具的定置化和可視化管理，以便在故障維修的時(shí)候可以迅速找到；

　　2、通過明確每件工具的責(zé)任人，加強(qiáng)工具本身的保養(yǎng)和維護(hù)，延長(zhǎng)工具使用時(shí)間，節(jié)約成本；

　　3、通過鼓勵(lì)維修人員對(duì)維修工具進(jìn)行創(chuàng)新改善，設(shè)計(jì)制造適用于維修現(xiàn)場(chǎng)的特色小工具，達(dá)到使用方便、堆修效率高的效果。

　　二、強(qiáng)化備品備件管理可以減少因備件問題造成的停機(jī)等待

　　通過對(duì)備件消耗情況的監(jiān)控合理調(diào)整庫(kù)存，減少因庫(kù)存占用的資金，提高資金利用率，

　　1、TPM設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量編制每臺(tái)設(shè)備需要準(zhǔn)備的備件數(shù)量，確定各類備件的安全庫(kù)存，編制《設(shè)備備件管理卡片》；

　　2、倉(cāng)庫(kù)管理人員需要定期對(duì)備件庫(kù)存情況進(jìn)行更新，對(duì)低于安全庫(kù)存的備件提醒設(shè)備管理人員及時(shí)采購(gòu)；

　　3、加強(qiáng)備件倉(cāng)庫(kù)管理，備品備件粘貼標(biāo)識(shí)卡、分類擺放，明確型號(hào)與數(shù)量，做到帳卡一致。

　　三、完善人員技能培養(yǎng)機(jī)制可以為TPM設(shè)備管理培養(yǎng)合格的保全人員

　　1、通過對(duì)設(shè)備人員技能的測(cè)評(píng)全面掌握各維修人員技能強(qiáng)弱點(diǎn)，并有針對(duì)性制定人員培養(yǎng)計(jì)劃；

　　2、通過基礎(chǔ)培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)相結(jié)合的方式，強(qiáng)化設(shè)備人員的理論和實(shí)踐水平；

　　3、通過技能等級(jí)測(cè)評(píng)定期對(duì)維修人員技能進(jìn)行評(píng)定、將通過測(cè)評(píng)結(jié)果和績(jī)效掛鉤的方式激發(fā)設(shè)備維修人員自我學(xué)習(xí)自我提高的積極性。

　　四、落實(shí)再發(fā)防止管理可以有效降低設(shè)備停機(jī)率

　　1、設(shè)定平均故障次數(shù)等設(shè)備指標(biāo)評(píng)價(jià)設(shè)備管理水平，對(duì)未達(dá)標(biāo)的情況組織進(jìn)行異常原因分析并制定改善措施；

　　2、對(duì)每起長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)故障召開現(xiàn)場(chǎng)原因分析會(huì)，制定對(duì)策，并對(duì)對(duì)策的落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤點(diǎn)檢，確保落實(shí)到位。