隨著科學(xué)不斷進(jìn)步、社會(huì)不斷發(fā)展，先進(jìn)的、自動(dòng)化的設(shè)備與落后的設(shè)備維修保養(yǎng)模式形成強(qiáng)烈的矛盾，同時(shí)企業(yè)在設(shè)備管理上重使用輕維修，使得設(shè)備故障率居高不下。為降低設(shè)備故障率，KTPM新益為TPM咨詢公司提出在設(shè)備管理過(guò)程中應(yīng)該加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)。

　　TPM設(shè)備維修保養(yǎng)

　　現(xiàn)在很多企業(yè)的設(shè)備，一般都是集液壓、氣路、電路、機(jī)械自動(dòng)控制于一體，元件眾多、品種繁雜，在使用過(guò)程中必然會(huì)發(fā)生磨損、變形、腐蝕等現(xiàn)象。如果不及時(shí)處理，久而久之就會(huì)使機(jī)械設(shè)備無(wú)法正常工作。因此，要做好TPM設(shè)備定期的維修保養(yǎng)工作。TPM設(shè)備管理人員在施工過(guò)程中主要解決設(shè)備輕保養(yǎng)的問(wèn)題。一般方法如下： 

　　在時(shí)間上，維修保養(yǎng)工作要配合施工計(jì)劃，盡量不要影響工程施工進(jìn)度。每天的保養(yǎng)都放在施工任務(wù)完成后及時(shí)完成當(dāng)天的保養(yǎng)工作。 

　　在人員的安排上，要做到定人、定崗、定責(zé)任、定任務(wù)，寫(xiě)在日常任務(wù)黑板上，豎在設(shè)備旁，讓操作人員每天上班、下班都可以看到，對(duì)照自己，檢查每天的工作。 

　　在配件更換的安排上，除常用更換的配件做到詳細(xì)登記，以舊換新，其余基本都要實(shí)行“零庫(kù)存”管理。TPM庫(kù)存?zhèn)浼康氖且谏a(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備需要修理時(shí)，不致因沒(méi)有配件而耽誤工作時(shí)間。可庫(kù)存配件不但會(huì)占用大量資金，而且在地點(diǎn)轉(zhuǎn)移的過(guò)程中，不可避免會(huì)有損壞、丟失，造成人力、物力的浪費(fèi)。結(jié)合這些情況，對(duì)主要的配件實(shí)行“零庫(kù)存”。其次是要組織幾名技術(shù)人員，要求有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，有一定技術(shù)專(zhuān)長(zhǎng)和能力。當(dāng)設(shè)備發(fā)生問(wèn)題時(shí)，能及時(shí)會(huì)診，做到較準(zhǔn)確地判斷。當(dāng)配件到達(dá)后，會(huì)和技術(shù)人員盡快搶修設(shè)備，使設(shè)備能夠較短時(shí)間恢復(fù)工作，同時(shí)讓技術(shù)人員要做好詳細(xì)的維修記錄，以備存檔。 

　　控制好設(shè)備運(yùn)行成本。TPM管理者應(yīng)根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的新舊程度、性能、狀況，制定詳細(xì)的成本賬目和考核標(biāo)準(zhǔn)，核算工作量，維修費(fèi)、動(dòng)力消耗、配件消耗等，將考核結(jié)果與人員的工資待遇，獎(jiǎng)金掛鉤，厲行節(jié)約，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使他們更關(guān)心愛(ài)護(hù)設(shè)備和設(shè)備的生產(chǎn)和使用成本。根據(jù)設(shè)備的構(gòu)造、性能，配齊配足易損件，建立嚴(yán)格的配件、油料采購(gòu)審批制度、嚴(yán)格執(zhí)行出入庫(kù)收發(fā)登記制度；堅(jiān)持以舊換新，防止虛報(bào)冒領(lǐng)，增加使用成本。集中維修，養(yǎng)護(hù)、采購(gòu)儲(chǔ)備配件和油料，不要為了買(mǎi)某個(gè)不重要的配件也要跑一趟，路費(fèi)比配件還要貴。同時(shí)，建立相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)維護(hù)好、保養(yǎng)勤勞、技術(shù)高的職工給予獎(jiǎng)勵(lì)，使其起好帶頭作用。