KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合效率）的極限為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進(jìn)，良好的TPM推進(jìn)工作可以提升員工素質(zhì)，讓企業(yè)獲取持續(xù)收益。既然TPM管理的作用強(qiáng)大，公司促進(jìn)TPM管理推進(jìn)的方法有哪些？

　　TPM管理

　　一、構(gòu)建舒適的工作環(huán)境

　　1、開展意義。通過TPM活動(dòng)，可以為員工提供人性化的工作環(huán)境。我們的生產(chǎn)設(shè)備是否故障高發(fā)，排查故障點(diǎn)需要很長時(shí)間；設(shè)備周邊是否油污鐵屑過多；工作過程中是否覺得周圍有安全隱患；這些困擾我們的問題，都是我們構(gòu)建人性化環(huán)境的絆腳石。人性化的工作環(huán)境追求四個(gè)零，即停機(jī)為零---要求計(jì)劃外停機(jī)為零，設(shè)備的停機(jī)用于維護(hù)保養(yǎng)方面；廢品為零---因設(shè)備原因造成產(chǎn)品質(zhì)量問題為零，保證加工精度；事故為零---設(shè)備運(yùn)行中不出現(xiàn)生產(chǎn)和人身事故；速度損失為零---不出現(xiàn)因設(shè)備問題造成的產(chǎn)量損失。

　　2、構(gòu)建人性化工作環(huán)境的方法。

　?。?）一增一減活動(dòng)。實(shí)現(xiàn)四個(gè)零的目標(biāo)，需要進(jìn)行一增一減活動(dòng)，“一增”是指增加預(yù)防保全活動(dòng)，針對(duì)季節(jié)變化對(duì)設(shè)備設(shè)備運(yùn)行的影響，如對(duì)夏季高溫高濕環(huán)境的預(yù)防，油冷裝置的制冷系統(tǒng)的預(yù)防性維護(hù)；設(shè)備階段性出現(xiàn)的故障；異常的噪音、震動(dòng)現(xiàn)象等進(jìn)行相應(yīng)的改善或者預(yù)防；“一減”活動(dòng)是指減少可能造成設(shè)備損失的活動(dòng)，對(duì)于設(shè)備的缺陷和易發(fā)故障點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)的復(fù)原和改善，在改善的同時(shí)維持并提出更進(jìn)一步的改善，逐步降低設(shè)備的故障率。提高了設(shè)備利用率吧，減少了設(shè)備的故障、缺陷，才能營造出更好的工作環(huán)境。

　?。?）建設(shè)維護(hù)維修團(tuán)隊(duì)。經(jīng)驗(yàn)豐富、有熱情、肯鉆研、具有團(tuán)隊(duì)精神的團(tuán)隊(duì)可以讓設(shè)備維護(hù)維修工作事半功倍，大家的集思廣益會(huì)讓改善活動(dòng)變得更富有創(chuàng)造性與多元性。充分發(fā)揮每個(gè)人的優(yōu)勢：電氣、機(jī)械、編程、軟件等等，最終發(fā)展成全員參與的團(tuán)隊(duì)，群策群力。

　　二、TPM工作的逐步推進(jìn)

　　1、培養(yǎng)興趣

　　依托設(shè)備興趣小組的平臺(tái)，一是提高維修人員的理論水平與實(shí)踐水平，二是為非專業(yè)設(shè)備維修人員提供了學(xué)習(xí)交流的機(jī)會(huì)，通過培訓(xùn)培養(yǎng)人員對(duì)設(shè)備的興趣。

　?。?）設(shè)備興趣小組結(jié)合員工本職工作解決設(shè)備維修工作中遇到的問題并展開探討、互相交流經(jīng)驗(yàn)，開拓了維修思路，維修時(shí)可以讓維修班組少走彎路、提高維修效率。

　?。?）設(shè)備興趣小組活動(dòng)豐富多彩：為員工講解電氣知識(shí)等。

　　2、員工的“成功體驗(yàn)”

　　操作技師對(duì)于改善設(shè)備、維護(hù)設(shè)備的動(dòng)力來源于成功的激勵(lì)，如裝配線員工及時(shí)發(fā)現(xiàn)了壓力機(jī)壓頭緊固螺栓的松動(dòng)，由于滑絲了無法緊固，聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行了應(yīng)急處理，及時(shí)避免了一起可能因壓頭掉落引起的安全事故。對(duì)這位員工的行為應(yīng)該進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)與表彰，并將其示范作用進(jìn)行推廣，這種“成功體驗(yàn)”會(huì)給一線員工帶來動(dòng)力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象。

　　3、自主保全的四大能力

　　最了解設(shè)備的人員就是設(shè)備的操作人員，對(duì)于設(shè)備的異常現(xiàn)象是第一發(fā)現(xiàn)人也最具有發(fā)言權(quán)，有計(jì)劃地逐步的提升現(xiàn)場人員自主保全的能力對(duì)于TPM工作異常關(guān)鍵，現(xiàn)場操作人員應(yīng)具有自己的設(shè)備自己維護(hù)的能力，包括以下四個(gè)方面：

　?。?）發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象的能力。在開機(jī)前或者試機(jī)過程中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象，如油管、氣管有無漏點(diǎn)，液壓系統(tǒng)壓力、油位是否正常，設(shè)備有無異常噪音、震動(dòng)、氣味，外觀護(hù)罩有無變形等方面。

　　（2）處理異?，F(xiàn)象的能力。在發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象后，及時(shí)作出正確的應(yīng)對(duì)措施，在設(shè)備發(fā)生故障前進(jìn)行修復(fù)工作，如更換氣管及接頭，油位過低添加液壓油或潤滑脂，當(dāng)遇到主軸異響、振動(dòng)等自己無法獨(dú)立解決或能力范圍外的異?，F(xiàn)象及時(shí)通知維修人員及相關(guān)部門進(jìn)行檢查。

　?。?）判斷異?；鶞?zhǔn)的能力。設(shè)備點(diǎn)檢中對(duì)于設(shè)備異?，F(xiàn)象有量化的標(biāo)準(zhǔn)，如油鏡上下線的設(shè)置，壓力表綠區(qū)的范圍，通過對(duì)設(shè)備以及加工產(chǎn)品的工藝要求，熟悉點(diǎn)檢的量化標(biāo)準(zhǔn)，自主保全中作出正確的判斷。

　?。?）改善異?，F(xiàn)象的能力。對(duì)于日常工作中設(shè)備出現(xiàn)的問題及缺陷，以延長設(shè)備的使用壽命、保證設(shè)備加工精度、加工效率為前提下提出改善方案，自己或與團(tuán)隊(duì)一起完成方案。

　　4、抓住保全的本質(zhì)――現(xiàn)場

　　避免TPM成為空談的最好辦法就是從現(xiàn)場入手。了解設(shè)備真正的故障原因和缺陷，應(yīng)遵從“三現(xiàn)主義”。

　?。?）現(xiàn)場。迅速趕到異常發(fā)生的設(shè)備旁或工序旁，確定發(fā)生場所的狀況。

　　（2）現(xiàn)物。 確認(rèn)異常發(fā)生部位，并對(duì)故障部位進(jìn)行初步確認(rèn)。

　　（3）現(xiàn)狀。觀察故障現(xiàn)狀，探究設(shè)備故障及異?，F(xiàn)象的真因。

　　如果負(fù)責(zé)人不遵行“三現(xiàn)主義”，無法抓住故障的本質(zhì)，僅僅通過聽說的消息進(jìn)行判斷容易造成指揮上的失誤。

　　5、對(duì)故障真因進(jìn)行改善而不是故障現(xiàn)象

　　在日常點(diǎn)檢中我們發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象例如漏油、漏氣，我們進(jìn)行改善的并不是發(fā)現(xiàn)設(shè)備臟了以后進(jìn)行清掃。而是發(fā)現(xiàn)真正的故障源，如具體的某個(gè)電子閥或密封圈損壞，又或是因?yàn)橛唾|(zhì)問題導(dǎo)致的密封圈磨損速度加快等等。

　　6、完善保全四大模塊

　　點(diǎn)檢、潤滑、緊固、清掃是保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)的四大模塊，為保證其簡單可行且可靠有效應(yīng)參考一線操作人員的意見，在專業(yè)維修人員及設(shè)備技術(shù)人員討論制定相關(guān)規(guī)程后，由一線操作人員進(jìn)行優(yōu)化。

　　TPM是企業(yè)中有效的設(shè)備管理模式，但是在推進(jìn)過程中需要領(lǐng)導(dǎo)和一線員工的共同支持，并且需要一定的執(zhí)行力度。如果大家都對(duì)現(xiàn)場問題置之不理，也無法創(chuàng)造出舒適的工作環(huán)境。通過TPM活動(dòng)的推進(jìn)改善設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)可以減少員工因設(shè)備故障等原因造成的負(fù)擔(dān)，提高員工個(gè)人能力，逐步改善優(yōu)化工作環(huán)境。