KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM設(shè)備保養(yǎng)過程中會遇到許多障礙，我們要刻服他，制定一定的管理標(biāo)準(zhǔn)。

　　TPM設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

　　一、設(shè)備的保養(yǎng)

　　1.目的

　　為了保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停臺時間，加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性。

　　2.適用范圍

　　本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。

　　3.TPM設(shè)備保養(yǎng)

　　設(shè)備操作人員應(yīng)掌握關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會”，“三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、定點。

　　設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《TPM設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。

　　設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運行的加工程序，將設(shè)備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。

　　設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。

　　設(shè)備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。

　　設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運行。

　　設(shè)備維修時，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運行而直接進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認(rèn)。

　　操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(如斷刀)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。

　　當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。

　　3.10目前，車間每一臺設(shè)備的操作者均不只一個人，那么當(dāng)班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在《TPM設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機(jī)名單進(jìn)行檢查。第一責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作。

　　3.11操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。

　　3.12操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。

　　3.13開機(jī)前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是否齊全、是否有配件松動。

　　3.14機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。

　　3.15操作機(jī)床時，不能頻繁開關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時間間隔應(yīng)大于三分鐘。

　　3.16小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。

　　4.保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

　　4.1保養(yǎng)優(yōu)秀：

　　設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油，能及時補(bǔ)足冷卻液，并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄。

　　4.2保養(yǎng)合格：

　　設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。

　　4.3保養(yǎng)不合格：

　　設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行加油、清潔，維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。

　　5考核

　　設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進(jìn)行。

　　目的

　　本規(guī)程規(guī)定了備件的管理制度，以滿足生產(chǎn)和維修的需要，保證正常生產(chǎn)、設(shè)備正常運行。

　　范圍

　　本規(guī)程適用于設(shè)備設(shè)施各種零部件的管理。

　　職責(zé)

　　設(shè)備管理人員、物資部采購人員、倉庫保管員、機(jī)修人員對執(zhí)行本規(guī)程負(fù)責(zé)。

　　內(nèi)容

　　1備件范圍

　　1.1機(jī)械設(shè)備、設(shè)施常用的零部件：滾動軸承、電器、皮帶、鏈條、皮碗、油封、密封環(huán)墊及水暖件等。

　　1.2由于經(jīng)常受沖擊或拆裝容易損壞，以及可能損壞且加工復(fù)雜、要求鑄鍛的零件：齒輪、渦輪、渦稈、鏈輪、凸輪、軸、軸瓦等應(yīng)列為備件。

　　1.3維修或新機(jī)器的原材料。

　　1.4標(biāo)準(zhǔn)件不屬備件，但統(tǒng)一納入備件庫房管理。

　　2備件管理的主要內(nèi)容

　　2.1備件的計劃管理。

　　2.1.1各設(shè)備使用部門根據(jù)維修計劃，訂出備件的年、季、月的需用計劃并提前半月交到生產(chǎn)部。倉庫管理員每月20日前將包括庫存量、購入量、領(lǐng)用量及庫耗的報表報到生產(chǎn)部，見“——月設(shè)備備件庫存報表”

　　2.1.2生產(chǎn)部門設(shè)備管理員根據(jù)維修計劃和倉庫的報表，訂出備件的年、季、月的需用量計劃，每月20日前編制完的備件采購計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后交供應(yīng)部門采購。

　　2.1.3備件的儲存應(yīng)以能按時供應(yīng)，滿足維修需要，盡可能少占用資金為原則，備件的儲備定額和消耗定額應(yīng)根據(jù)設(shè)備零件、部件的磨損磨蝕規(guī)律來編制，逐步過渡到用公式計算。

　　2.2備件的基礎(chǔ)管理

　　2.2.1努力提高備件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度，加強(qiáng)備件的國產(chǎn)化工作。

　　2.2.2在保證設(shè)備的修復(fù)質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備舊備件的修復(fù)利用工作。

　　2.3備件的倉貯管理

　　2.3.1備件入庫應(yīng)有合格證。要填寫入庫單，并建立“設(shè)備備件管理臺帳”。此臺帳的首頁為備件總目錄，對每種規(guī)格分別建立帳頁，列出品名規(guī)格與帳頁對應(yīng)的目錄。

　　2.3.2入庫的備件要按規(guī)格分類定位存放，碼放整齊。擺放要合理，便于取用，并掛標(biāo)簽

　　2.3.3入庫的備件要定期檢查涂油防銹，不損壞、不丟失，做好維護(hù)工作。

　　2.3.4領(lǐng)用備件時，由領(lǐng)用人填寫領(lǐng)料單，有關(guān)負(fù)責(zé)人簽章后方可發(fā)料。備件發(fā)出后要及時登記下帳。

　　2.3.5每年要適時清點倉庫，做到帳、卡、物三方一致。對存放年久，已報廢設(shè)備的備件或無合格證的備件，報設(shè)備管理部門批準(zhǔn)后處理。

　　2.3.6備件庫要做好防火、防潮、防腐蝕、防塵、防盜的工作，庫容庫貌整潔。