TPM管理看板的實(shí)施原則
來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-03-07 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述:TPM管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段,尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。TPM管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它的實(shí)施原則如下:
TPM管理看板
一、必須生產(chǎn)百分之百的合格品
不合格件不能掛看板,不能流傳給后道工序,沒(méi)有掛看板的零件不準(zhǔn)取走。
二、后道工序向前道工序取件
后道工序在必要的時(shí)候向前道工序去領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件。TPM管理看板不能跨車間,取貨時(shí)要帶本車間的取貨看板到前道工序車間(或倉(cāng)庫(kù))取貨,取到貨后要把前道工序零件(或毛坯,材料)上的看板摘下,掛在按時(shí)間順序排列的前道工序(或倉(cāng)庫(kù))的看板架上,換上自己帶去的取貨看板送到工位。
三、只生產(chǎn)后道工序取走的數(shù)量
前道工序嚴(yán)格按后道工序取貨時(shí)摘下的看板張數(shù)和出現(xiàn)的時(shí)間順序生產(chǎn),不見(jiàn)看板不生產(chǎn),超過(guò)看板規(guī)定的數(shù)量不生產(chǎn)。
四、按規(guī)定摘板
按規(guī)定數(shù)摘下看板,生產(chǎn)工人在加工中完成規(guī)定數(shù)量的自前道工序取來(lái)的零件(毛坯)時(shí),即將零件箱上的管理看板摘下,并在看板上標(biāo)記出加工完成的零件數(shù),然后放到在機(jī)床旁的看板集中箱(樣式類似信箱)內(nèi)。
五、按看板運(yùn)取
取貨工人定時(shí)地按規(guī)定路線去收集看板,并按TPM管理看板取貨。嚴(yán)格規(guī)定不見(jiàn)看板不取貨,不運(yùn)輸?shù)脑瓌t??窗迦∝浖炔粶?zhǔn)提前,更不準(zhǔn)遲到,也不準(zhǔn)多取或少?。ǔ乔肮ば驔](méi)有足夠的零件而少取),要準(zhǔn)時(shí)送到工位。當(dāng)取貨工人在取走看板集中箱內(nèi)看板的同時(shí),還要把看板集中箱上標(biāo)志取走看板時(shí)間的木牌由白色的一面,翻成紅色的一面,表示已按規(guī)定時(shí)間帶看板去取貨。
六、按看板進(jìn)行微調(diào)
TPM管理看板是微調(diào)計(jì)劃的手段,它的機(jī)能之一是“它是自動(dòng)指示裝置,給作業(yè)人員提供作業(yè)指示的情報(bào)”。因此,采用看板管理就不必再提供在制品計(jì)劃表、運(yùn)輸計(jì)劃表之類的情報(bào),因?yàn)榭窗灞旧砭褪巧a(chǎn)指令和運(yùn)輸?shù)那閳?bào)。所以,看板能對(duì)生產(chǎn)起微調(diào)作用,而且只有起到微調(diào)作用,才能發(fā)揮看板的威力。