TPM咨詢公司概述：點檢的主要目的是完整采集、存儲、整理、分析設備數(shù)據(jù)，確診設備的健康狀況，為狀態(tài)檢修提供有用資料。對于大多數(shù)機械設備，在點檢的過程中，需要測量設備的溫度、振動數(shù)據(jù)、設備故障程度等。

　　設備點檢

　　一、設備點檢中的振動數(shù)據(jù)測量

　　振動是機械設備運行中的重要數(shù)據(jù)，反映振動的基本參數(shù)主要有3個：振幅、相位、頻率。描述振幅有3個物理量：位移、速度、加速度。為了有效反映機器設備的安危狀態(tài)，對于工作性質、轉速、結構不同的機器，理論上應采用不同的振動物理量描述，對于高頻或帶有較大沖擊的機器用加速度描述較合理；相反，對于轉速較低、無明顯沖擊的機器，應采用振動位移來描述。但長期以來全部沿用振動位移描述機器設備振動的大小，主要有下列原因：

　　1、由于有些設備（如汽輪發(fā)電機組）動靜間隙很小，為避免振動過大發(fā)生動靜碰摩，采用振動位移限制振動較采用速度、加速度有效。

　　2、支承動剛度一定時，振動位移是轉子不平衡力的單值函數(shù)，因而采用位移作為轉子平衡重量計算依據(jù)較采用速度有效。

　　3、故障診斷經(jīng)驗證明，采用振動位移描述故障特征和現(xiàn)象，較采用振動速度容易和直觀。

　　4、由于測量振動的歷史原因。早期的振動測量技術，測量位移較測量速度、加速度容易，因此對振動位移建立了明確的直觀概念。盡管目前測量振動速度較測量位移容易實現(xiàn)，但由于上述3個原因，在目前機組振動測量、故障診斷、振動狀態(tài)評價中有時雖也有采用振動烈度（速度均方根值），但沒有振動位移使用得廣泛。因此對于點檢儀來說，測量振動的位移必不可少，對于電廠復雜的機械設備，測量振動的速度、加速度也很有必要。同時儀器必須有足夠的頻率響應范圍，以滿足不同轉速機械使用，測量時振動數(shù)值一定要穩(wěn)定。振動頻譜和相位在進行故障診斷時才具有實際意義，點檢儀中相位測量和頻譜分析一般沒有必要。點檢儀的振動測量部分與點檢儀器應整體校驗，測量部分能全內置最好，有些廠家采用外配振動傳感器到點檢儀中，導致測量振動時傳感器和點檢儀測量功能不能同時校驗，造成較大誤差，因此，在選擇點檢儀時必須注意這個問題。

　　二、設備點檢中的溫度測量

　　溫度是工業(yè)生產(chǎn)中重要的熱工參數(shù)之一，溫度的變化與被測設備的性能和工況有密切關系。因此，溫度測量是點檢測量、數(shù)據(jù)采集中必不可少的，分為接觸式測溫和非接觸式測溫。接觸式測溫主要是測量物體內部、液體、氣體、粒狀物、熔化物等的溫度，目前常用方法有以下幾種。

　　1、熱電阻測溫。利用導體或半導體電阻值隨溫度變化的性質進行測溫，通常以金屬熱電阻或半導體熱敏電阻作為敏感元件。金屬導體熱電阻測溫范圍為-200～85℃，半導體熱敏電阻測溫范圍為-270～1300℃。

　　2、熱電偶測溫?；驹硎抢梦矬w的熱電效應，計量出熱電勢，求出對應的溫度值。

　　3、紅外測溫。設備點檢中大量要求測量物體表面溫度，接觸測溫由于熱接觸和熱平衡常常帶來較大誤差，在應用范圍上也有一定局限性。因此，非接觸測溫越來越受到重視。

　　三、設備點檢中的聲學測量

　　利用聲響點檢設備是否出現(xiàn)故障是以前常用的簡易方法，例如電廠操作人員用聽棒檢查軸承的運行狀態(tài)等，這種檢測方法只能是一種定性的故障檢測手段，依賴于人的經(jīng)驗和技巧?，F(xiàn)代聲學監(jiān)測技術已有了很大發(fā)展，主要有聲響和噪聲監(jiān)測技術、超聲波檢測技術和聲發(fā)射技術等。

　　1、聲響和噪聲測量

　　利用聲音和噪聲的測量與分析進行機器設備監(jiān)測及診斷主要有下列幾種方法。

　　(1)簡易診斷法。通過人的聽覺系統(tǒng)主觀判斷噪聲源的頻率和位置，粗估機器運行是否正常；借助于電子聽診器，對機器進行接觸或非接觸掃描，通過聲響分析尋找機器的噪聲源和主要發(fā)聲部位。這種方法可用于機器運行狀態(tài)的一般識別和精密診斷的定位。

　　(2)通過頻譜分析進行精密診斷。頻譜分析是識別聲源的重要方法，特別是對噪聲頻譜的結構和峰值進行分析，可求出峰值及對應特征頻率，進而尋找發(fā)生故障的零部件及故障原因。

　　(3)聲強法。聲強法對測量環(huán)境無特殊要求，并可在距離被測設備較近的范圍內測量，測量既方便又迅速，但儀器相對較復雜。

　　2、超聲波測量

　　正常人耳可以聽到的聲音頻率為20～20000Hz，在此范圍內的聲音為可聽聲；頻率低于20Hz的為次聲；頻率高于20000Hz的為超聲。超聲波具有良好的指向性，頻率越高，指向性越好，因而可用來準確點檢故障的部位。

　　3、聲發(fā)射測量

　　當加載物體發(fā)生塑性變形，內部品格位錯運動，使晶界滑移時，或在裂紋成核擴展和物體斷裂及其他缺陷增長時，都會以彈性波的形式釋放出猝發(fā)能量，這種現(xiàn)象稱為聲發(fā)射。聲發(fā)射技術在金屬部件裂紋探測方面已獲得十分廣泛的應用，可用來點檢運行狀況下設備金屬部件裂紋的發(fā)生和發(fā)展。

　　點檢儀中集成聲學測量包括電子聽診、超聲測量、聲發(fā)射測量，對于設備參數(shù)的測量有非常重要的意義。