工廠如何推行TPM可視化管理
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2018-07-05 丨 瀏覽次數(shù):
TPM管理咨詢公司概述:可視化管理是指利用IT系統(tǒng),讓管理者有效掌握企業(yè)信息,實現(xiàn)管理上的透明化與可視化,這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應鏈、客戶管理等各個環(huán)節(jié)。 可視化管理能讓企業(yè)的流程更加直觀,使企業(yè)內(nèi)部的信息實現(xiàn)可視化,并能得到更有效的傳達,從而實現(xiàn)管理的透明化。那么在工廠中如何推行TPM可視化管理?
TPM可視化管理
1、設定工作目標
企業(yè)在導入可視化管理時,首先應明確管理目的、期望目標、推進方法,并形成文件,要當做一件必須做的事情在全公司范圍內(nèi)推行??梢暬芾砝響c5S、TPM、精益生產(chǎn)互相嵌入,互進互促。原來已導入可視化管理的企業(yè),要把5S、TPM、精益生產(chǎn)作為新的內(nèi)容,可以在5S、TPM、精益生產(chǎn)開展之初,同時導入可視化管理,以可視化管理、目標管理協(xié)助推動5S、TPM、精益生產(chǎn)。
2、建立推進組織
企業(yè)可以在5S、TPM、精益生產(chǎn)推進委員會下,設立可視化工作小組,也可以成立獨立的可視化推進委員會或領導小組,領導全公司可視化的實施。
3、確立方針、策略
可視化管理的有些內(nèi)容,要強調(diào)公司的統(tǒng)一化,如視板的大小、色彩、位置,定量劃線的線條顏色、寬度和意義,各種安全標志的形態(tài)和顏色,設備故障中、檢查中、待修理中的信息顯示等等,應該有全公司統(tǒng)一認同的標準。這一標準盡可能與社會上的標準統(tǒng)一或相近似。另一方面,為了不束縛各部門的獨立和創(chuàng)新精神,也為了顯示部門特色,一定要給各部門留有自由發(fā)展的可視化管理空間。公司的可視化管理應該是集中統(tǒng)一和分散差異相輔相成。
4、制定活動計劃
公司的可視化領導小組主要制定全公司的可視化管理推進計劃。這個計劃首先包括人員培訓和宣傳,進一步把公司統(tǒng)一要求的內(nèi)容確定下來,確定統(tǒng)一體視板的定置、標志、內(nèi)容、形式、資金預算、責任部門和工作時間表,同事建立評估和激勵方式。
5、設立管理項目
5S、TPM、精益生產(chǎn)雖然主要著眼于設備現(xiàn)場運行和維護,可視化管理涵蓋5S、TPM、精益生產(chǎn)的內(nèi)容,但可以包容5S、TPM、精益生產(chǎn)以外的其他內(nèi)容,另一方面,5S、TPM、精益生產(chǎn)又延伸到其他各個管理領域。對企業(yè)而言,設備、質(zhì)量、交貨期、安全、環(huán)境、節(jié)約、現(xiàn)場改善及合理化建議等內(nèi)容都是相互推動、不可或缺的,都應納入可視化管理的范疇。大家項目可劃分為:
生產(chǎn)進程與交貨期
產(chǎn)品質(zhì)量
工藝流程
現(xiàn)品(半成品、在制品、返修品、廢品、合格品)
設備、工具和狀況
現(xiàn)場
改善與合理化建議
員工自主學習-OPL一點課
績效評估和激勵
6、研究確定展開方法
可視化管理是建立在6S活動基礎上的,因此,首先要把6S互動開展起來。當整理、整頓、清掃、清潔、安全有了一定規(guī)范、達到一定素養(yǎng)水平之后,可視化管理的展開條件基本成熟,也可以說是順理成章了。
其次,要準備好可視化管理的條件,如同意視板的設計制作,安裝位置的確定,各類信息源、信號源的設計、安裝。要讓各部門、各層次的執(zhí)行人員有手段去進行。
另外,要建立起推進的網(wǎng)絡??梢暬芾硪彩侨珕T的活動,不是公司上層安排少數(shù)幾個人去做,要讓各個職能部門、科室,各個車間工段、小組都有人參加,要建立起自上而下的實施網(wǎng)絡。只有如此才能保持可視化管理的活力,才不致于使信息呆滯、落后,才能真正發(fā)揮自主管理的威力。
最后,要建立可視化管理的評估與激勵方式。任何一項工作,沒有評估、激勵也就沒有持久性。為此,一定要建立全公司的可視化管理評估激勵模式,使這項工作穩(wěn)定開展。
7、可視化管理的具體實施
在實施之前,如果能阻止一些管理者到可視化管理開展好的企業(yè)去參觀、學習一下,會對本期也的開展有啟示和鼓舞作用。
8、實施效果的追蹤
公司負責可視化管理的領導要定期對可視化管理效果進行追蹤,使這項工作有板有眼。
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