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TPM螺紋機床的設備管理

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-12-21 丨 瀏覽次數(shù):

  一、螺紋機床設備前期管理
  
  設備的前期管理就是企業(yè)對設備前期的各個環(huán)節(jié)的全面管理,它是設備一生管理中的重要環(huán)節(jié),它對提高設備技術(shù)水平和提高設備投資技術(shù)經(jīng)濟效果具有重要作用。
  
  在設備管理前期中各部門必須搞好橫向聯(lián)系,密切配合、互相協(xié)調(diào),共同搞好設備前期管理。在外購螺紋機床之前,先根據(jù)車廠的情況進行設備的布置設計,以方便螺紋機床的安裝、驗收。在選購機床的時候,要充分考慮選購設備的生產(chǎn)性、可靠性、成套性、先進性和環(huán)保性。在采購過程中,要注意選擇合適的采購方式,一定要做好設備的質(zhì)量控制工作,采購合同要經(jīng)雙方協(xié)商并注意其中的約定事項,要重視跟蹤設備的安裝調(diào)試和試運行工作。設備選購還要符合技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上實用的原則。
  
  在螺紋機床送至工廠后,先對其進行驗收移交,再進行安裝,在安裝調(diào)試完畢后驗收,最后移交設備。
 
螺紋機床的設備管理
螺紋機床的設備管理
  
  二、螺紋機床設備資產(chǎn)管理
  
  設備資產(chǎn)管理指企業(yè)設備管理部門對屬于固定資產(chǎn)的機械、動力設備進行的資產(chǎn)管理。其主要內(nèi)容包括生產(chǎn)設備的分類與資產(chǎn)編號、重點設備的劃分與管理、設備資產(chǎn)管理基礎資料的管理、設備資產(chǎn)變動的管理、設備的庫存管理、設備資產(chǎn)的評估。
  
  上面提到螺紋機床已經(jīng)送至工廠并完成安裝和移交,企業(yè)可以對外購的機床進行資產(chǎn)計價,以便于資產(chǎn)的清理核算,而像螺紋機床這種大型的設備是資產(chǎn)評估的重點。在資產(chǎn)計價時要充分考慮到機床在以后的運行時的各類磨損。
  
  在工廠車間里,往往有好幾臺設備甚至好幾十臺設備,為了方便對設備做好資產(chǎn)管理,會為每一臺設備分配編號,螺紋機床也有自己的編號。設備資產(chǎn)的編號直接關(guān)系到設備賬、卡、物的統(tǒng)一,對于實行資產(chǎn)分類管理起著重大作用,在進行分類編號要遵循系統(tǒng)性、唯一性、通用性、實用性、可擴展性的原則。
  
  三、設備的使用與保養(yǎng)
  
  車床是企業(yè)的重點設備,一定要做好使用與保養(yǎng)工作。螺紋機床是一種高精度機床,所以把它歸類到重點設備的保管要求。對螺紋機床的保管要單獨設立臺賬,要求單機檔案、精度檢測記錄、圖紙資料齊全,機床上有明顯的標志。
  
  螺紋機床只有經(jīng)過培訓呢的作業(yè)人員才能操作,在機器上要張貼告示,明確禁止異常操作,還應張貼操作注意事項。只有合理的使用設備,才能減輕磨損,使設備保持良好的性能和應有的精度,從而發(fā)揮應有的生產(chǎn)效率。
  
  現(xiàn)代工廠大量使用各種機械、電器設備使得相應的能源消耗急劇增加,為了降低生產(chǎn)成本,必須進行能源的成本控制。當螺紋機床在閑置時,也要耗費人工、勞務成本,所以控制好維護成本及其重要。機床平時的保養(yǎng)分一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)就是做好日常的檢查、潤滑保養(yǎng),此時的機床既做好了清潔又處于完好狀態(tài)。對機床進行二級保養(yǎng)主要是為了清除設備使用過程中由于零部件磨損和維護保養(yǎng)不良所造成的局部損傷,減少設備的有形磨損,為完成生產(chǎn)任務提供保障。三級保養(yǎng)是設備磨損的一種補償形式,是以維持設備技術(shù)狀況為主的檢修形式。
  
  螺紋機床在使用過程中不可缺少的程序是潤滑。潤滑主要包括定點、定質(zhì)、定量、定期和定人。為了減少油液中雜志的含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設備而采取進化措施“三過濾”:入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾。
  
  四、TPM培訓公司關(guān)于設備維修管理
  
  螺紋機床在使用過程中,零部件會逐漸發(fā)生磨損、變形、斷裂、銹蝕等現(xiàn)象。設備的修理就是對技術(shù)狀態(tài)變化時發(fā)生故障的設備通過更換或修復磨損失效的零件,對整機或局部進行拆裝、調(diào)整的技術(shù)活動。維修方式有事后維修、預防維修、改善維修,每種維修方式參與螺紋機床使用過程中的階段各不相同但又缺一不可。在對螺紋機床的修理計劃進行編制時,要遵循的原則有:作業(yè)控制準則、工作量均衡準則、資源集中分散結(jié)合原則、信息暢通準確原則、與生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)原則。在進行維修前要做好設備的修前準備工作。在維修完成后要進行驗收和考核,以保證設備在以后使用過程中的高效率。


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